[发明专利]一种天然气净化集输管道

权利要求书

1.一种天然气净化集输管道，其特征在于：包括依次可拆卸密封连接的集气管体、加热管体、除尘管体和净化管体，且所述集气管体、所述加热管体、所述除尘管体和所述净化管体的内部依次连通；

所述集气管体的进气口设置有一粗过滤网，所述集气管体内设有一抽风机，所述抽风机的进风口与所述集气管体的进气口连通，所述抽风机的出风口与所述加热管体的进气口连通；

所述加热管体内设置有加热器，所述加热器用于对天然气进行加热；

所述除尘管体内设有除尘器，所述除尘器用于对天然气除尘；

所述净化管体包括依次可拆卸密封连接的第一净化管体、第二净化管体和第三净化管体；所述第一净化管体内顶部设置有喷淋系统，所述喷淋系统用于去除天然气内的酸性气体和水分；所述第二净化管体内设置有酸性气体分子筛填料，所述酸性气体分子筛填料用于进一步去除天然气内的酸性气体；所述第三净化管体内设置有水蒸气分子筛填料，所述水蒸气分子筛填料用于进一步去除天然气内的水分；

所述第二净化管体的进气口处设置有一第一分子筛挡板，所述第一分子筛挡板上开设有多个第一通孔，所述第三净化管体的进气口和出气口处分别设置有第二分子筛挡板和第三分子筛挡板，所述第二分子筛挡板和所述第三分子筛挡板均为不透气挡板，所述第二净化管体的内顶部设置有第一通气挡板，所述第一通气挡板上开设有第二通孔，所述第一通气挡板与所述第二净化管体的内壁之间形成第一气体缓存区，所述酸性气体分子筛填料填充于所述第一通气挡板下方的所述第二净化管体内，所述酸性气体分子筛填料内设有第一集气管，所述第一集气管的进气口与所述第一通气挡板的下表面接触，所述第一集气管的出气口穿过所述第二分子筛挡板的底部并与所述第三净化管体的底部连通，所述第一通孔和所述第二通孔的孔径均小于所述酸性气体分子筛填料的粒径。

2.根据权利要求1所述的天然气净化集输管道，其特征在于：所述集气管体、所述加热管体、所述除尘管体、所述第一净化管体、所述第二净化管体和所述第三净化管体均为不锈钢管，各所述不锈钢管内壁上均覆有高分子隔热层，且各所述高分子隔热层的内侧壁和外侧壁上均覆有高分子防腐涂层。

3.根据权利要求1所述的天然气净化集输管道，其特征在于：所述加热管体顶部密封插接有一第一隔流板，所述第一隔流板垂直于所述加热管体轴线且自所述加热管体外部插入至所述加热管体内部，所述第一隔流板的下端伸入至所述加热管体的下部并悬置于所述加热器上方，所述第一隔流板内插接有第一取样管，所述第一取样管伸出所述第一隔流板顶端形成第一采样端头，所述第一取样管连通所述加热管体内部与所述天然气净化集输管道外部，所述第一采样端头上设置有第一阀门。

4.根据权利要求3所述的天然气净化集输管道，其特征在于：所述喷淋系统包括储液槽、收集槽和多个喷头，所述储液槽设置于所述第一净化管体内的顶部，所述收集槽设置于所述第一净化管体内的底部，所述储液槽的底部连接有多个所述喷头，所述收集槽底部连接有一排液管，所述排液管伸出至所述第一净化管体外。

5.根据权利要求4所述的天然气净化集输管道，其特征在于：所述第一净化管体顶部密封插接有一第二隔流板，所述第二隔流板垂直于所述第一净化管体轴线且自所述第一净化管体外部插入至所述第一净化管体内部，所述第一净化管体的底部连接有两个第三隔流板；沿所述第一净化管体的轴向，两个所述第三隔流板分别位于所述第二隔流板的两侧，且各所述第三隔流板均与所述第二隔流板部分交叠。

6.根据权利要求5所述的天然气净化集输管道，其特征在于：所述第二隔流板内插接有第二取样管，所述第二取样管伸出所述第二隔流板顶端形成第二采样端头，所述第二取样管连通所述第一净化管体内部与所述天然气净化集输管道外部，所述第二采样端头上设置有第二阀门。