[发明专利]尾气后处理混合装置

说明书

一种尾气后处理混合装置，其包括壳体、位于所述壳体内的混合组件以及隔板，其中所述隔板将所述壳体分隔成第一腔体以及第二腔体。混合组件包括内管、分配体、外管以及端盖，所述内管设有位于所述第一腔体内的第一管体以及延伸入所述第二腔体内的第二管体，所述第一管体的壁面设有若干旋流片，所述第二管体的壁面设有供气流穿过的若干第一穿孔；所述分配体设有供气流穿过的若干通孔；所述外管位于所述第二管体的外围，所述外管的壁面设有供气流穿过若干第二穿孔；所述端盖位于所述外管的底部，用以迫使气流反向流动。如此设置，增加了尿素蒸发的距离和时间，提高了气流混合的均匀性。

本申请是申请日为2016年6月13日、申请号为201610422729.7、发明名称为“尾气后处理混合装置”的申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种尾气后处理混合装置，属于发动机尾气后处理技术领域。

背景技术

研究表明尾气后处理系统(例如选择性催化还原系统，SCR系统)管路中氨分布的均匀程度对系统的整体性能和耐久性能有重要的影响。如果氨分布不均匀会导致局部区域氨过多从而易造成氨泄漏，而在另一些氨稀薄区域造成氮氧化合物(NOx)转化效率过低。长时间氨的不均匀分布会导致催化剂老化不均匀，从而影响催化剂的整体性能。另外，尿素液滴的不均匀分布会造成局部管壁或混合结构温度过低，形成结晶，严重时会堵塞尾气管、导致发动机动力性能下降。

因此，有必要提供一种新型的尾气后处理混合装置，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混合均匀的尾气后处理混合装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种尾气后处理混合装置，其包括壳体、位于所述壳体内的混合组件以及与所述混合组件相配合的隔板，其中所述隔板将所述壳体分隔成与进口连通的第一腔体以及与出口连通的第二腔体，所述混合组件包括内管、与所述内管相配合的分配体、位于所述内管外围的外管以及与所述外管相配合的端盖，所述内管设有位于所述第一腔体内的第一管体以及延伸入所述第二腔体内的第二管体，所述第一管体的壁面设有若干旋流片，所述第二管体的壁面设有供气流穿过的若干第一穿孔；所述分配体设有供气流穿过的若干通孔；所述外管位于所述第二管体的外围，所述外管的壁面设有供气流穿过若干第二穿孔；所述端盖位于所述外管的底部，用以迫使气流反向流动。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述隔板包括位于所述混合组件一侧的第一板片、位于所述混合组件另一侧的第二板片以及连接所述第一板片与所述第二板片的第三板片，所述第三板片设有供所述混合组件穿过的安装孔。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述隔板大致呈Z形，所述第一板片与所述第二板片均竖直延伸且延伸方向相反，所述第三板片水平延伸。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述第三板片设有位于所述安装孔外围的开槽，所述开槽连通所述第一腔体与所述第二腔体。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一管体包括位于所述旋流片的上部的若干开孔，所述开孔与所述第一腔体相连通。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述外管贴紧所述第二板片。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述第二板片设有开槽，所述外管至少部分凸出所述开槽以直接暴露在所述第一腔体内。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述分配体固定在所述第一管体的底部。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述分配体呈圆弧状。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述端盖设有凸伸入所述第二管体内且用以迫使气流反向流动的凸起。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述分配体位于所述端盖的上方且在竖直方向上与所述端盖间隔开。