[发明专利]一种自转式烘干机

说明书

本发明涉及一种自转式烘干机，包括烘干室、旋转机构、喷涂室、进料室、烘干机构，烘干室的顶部设有喷涂室、进料室、烘干机构；烘干室的内部设有旋转机构，旋转机构包括底座、外壳、立式减速机、电机、轴承、圆形转台；圆形转台上设有弧形挡板，圆形转台的外边缘处设有出料口，出料口下方设有接收盘；所述进料室包括进料筒，进料筒的两端均开口设置；喷涂室内设有喷涂机、喷枪；烘干室通过除尘风管连接除尘器；烘干机构包括热风机。本发明提供一种自转式烘干机，可实现汽车零部件喷涂后的快速烘干，烘干速度快，效果好，且在烘干后自动除尘除雾。

技术领域

本发明涉及一种烘干机，尤其是一种适用于汽车零部件喷涂后的一种自转式烘干机。

背景技术

随着经济社会的发展，在电子制造、汽车、化工、建材等领域，均需要在工件、设备上喷漆。喷漆工艺为通过喷枪借助于空气压力，分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物的表面。主要为静电喷涂技术。

在工件喷涂过程中，由于工件的外表需要喷涂，需要手动转动工件或转动喷枪，实现喷涂，十分不便，造成人员的损伤，同时，喷涂效率低，耗时耗力。

而汽车的零部件体积较小，喷涂时较为不便、喷涂效率低，且喷涂过程中的油漆烟雾较重，危害身体健康。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种自转式烘干机，可实现汽车零部件喷涂后的快速烘干，烘干速度快，效果好，且在烘干后自动除尘除雾。

本发明提供如下技术方案：

一种自转式烘干机，包括烘干室、旋转机构、喷涂室、进料室、烘干机构，所述烘干室的顶部设有喷涂室、进料室、烘干机构；所述烘干室的内部设有旋转机构，所述旋转机构设在烘干室的底板的中心处；所述旋转机构包括底座、外壳、立式减速机、电机、轴承、圆形转台；所述底座连接在烘干室底板的中心位置，所述底座上方设有外壳，所述外壳内设有电机、轴承，所述外壳的顶部设有圆形转台；所述电机连接立式减速机，所述立式减速机通过轴承连接圆形转台，所述圆形转台上设有弧形挡板，所述圆形转台的外边缘处设有出料口，出料口下方设有接收盘；所述进料室包括进料筒，进料筒的两端均开口设置；所述喷涂室内设有喷涂机、喷枪；所述烘干室通过除尘风管连接除尘器；所述烘干机构包括热风机。

进一步的，所述进料筒内设有螺旋杆、连接杆；所述进料筒的顶部设置连接杆，所述螺旋杆通过连接杆连接螺旋杆。螺旋杆的设置，使得汽车零部件的进料更为平滑，减少零部件的磨损。

进一步的，所述出料口处连接缓冲板。缓冲板的设置减少零部件喷涂完成后的磨损。

进一步的，所述缓冲板包括相互连接的折板一部和折板二部，折板一部与折板二部倾斜连接，所述缓冲板为硅胶缓冲板。将缓冲板分为倾斜连接的两部分，缓冲效果更好，硅胶材质的缓冲板缓冲效果好。

进一步的，所述挡板硅胶挡板。在转台转动过程中，挡板起到良好的阻隔、分离汽车零部件的作用。

进一步的，所述喷涂室设置4个，所述喷涂室以进料室为圆心中心对称的设置。

本发明的工作过程：汽车零部件经进料室进入到圆形转台上，然后开启电机，圆形转台开始呈圆周转动，同时开启喷涂室内的喷涂机，调整喷枪的喷口方向，实现对零部件的喷涂，喷涂完成后，关闭喷涂机，打开烘干机构内的热风机工作；零部件在离心力以及设置的弧形挡板的作用下，逐渐向圆形转台的边缘移动，在移动的过程中，零部件在烘干机构的作用下逐渐烘干，烘干完成后从出料口落入到接收盘上，实现汽车零部件的喷涂烘干，在烘干的过程中打开除尘器除尘。