[发明专利]一种电机槽楔模压工艺中的卷料棒及该电机槽楔模压工艺

说明书

本发明公开了一种电机槽楔模压工艺中的卷料棒及该电机槽楔模压工艺，其中卷料棒包括圆柱状卷料棒本体，卷料棒本体的直径Φ_棒满足公式：其中，Φ_s为由电机槽楔截面周长换算成的圆直径；卷料棒本体的一端开设用于夹持上胶玻璃布的沟槽；卷料棒本体上连有手柄。本发明能够快速确定卷料棒的最佳直径，并确定不同材质双马来酰亚胺上胶布对应的最佳模压工艺参数，生产效率高，模压制作得到的电机槽楔表观质量好，表面无沟槽、褶皱或树脂边，机械强度高，热稳定性好。

技术领域

本发明属于电机槽楔模压工艺技术领域，特别涉及一种电机槽楔模压工艺中的卷料棒及该电机槽楔模压工艺。

背景技术

随着我国电力机车事业的不断发展，机车牵引电机的性能越来越高，因而对牵引电机绝缘产品的要求也越来越高。电机槽楔作为固定牵引电机线圈的重要部件，除要求具有相应的绝缘耐热等级外，更应该保证具有较高的机械强度和几何尺寸。若电极槽楔具有质量问题，则有可能被电机在高温高速下产生的强大离心力甩出，造成电机扫膛的严重后果。从槽楔受力状态分析，槽楔在工作状态下，主要受横向的弯曲和剪切应力，其受力破坏部位大多是沿纵向集中在槽楔的两侧角度面。

目前，电机槽楔有两种生产工艺：(1)板材磨制槽楔，有这种制作工艺制作而成的电机槽楔，由于横向玻璃纤维被磨断，从而降低了玻璃纤维的补强作用；(2)模压槽楔，将上胶玻璃布包卷成圆筒状模压成型，保证了电极槽楔横向纤维的连续性，增强了槽楔的横向强度，因而得到广泛使用。

影响模压工艺制作而成的电机槽楔机械强度的主要工艺参数有：(1)卷料棒直径；(2)模压压力；(3)模压温度；(4)模压时间；(5)热处理温度及时间。

卷料棒直径大小对模压槽楔的影响如下：(1)当卷料棒的直径过大时，用卷料棒搓卷上胶玻璃布形成的圆筒直径就会偏大，圆筒放入模具型腔后，由于圆筒的周长大于模具型腔截面周长，模压后会在槽楔表面形成沟槽或褶皱，如图1所示。(2)当卷料棒的直径过小时，用卷料棒搓卷上胶玻璃布形成的圆筒直径就会偏小，圆筒放入模具型腔后，由于圆筒的周长小于模具型腔截面周长，模压后会在槽楔侧角度面形成树脂边，严重影响槽楔横向弯曲强度，如图2所示。

目前，现有技术中对电机槽楔模压工艺的研究较少，都是根据工作经验粗略选取卷料棒直径，并根据经验控制模压压力、模压温度、模压时间、热处理温度及时间，因而模压制作得到的电机槽楔表观质量差，表面一般都具有沟槽、褶皱或树脂边，机械强度低，热稳定性差。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种电机槽楔模压工艺中的卷料棒及该电机槽楔模压工艺，能够快速确定卷料棒的最佳直径，并确定不同材质双马来酰亚胺上胶布对应的最佳模压工艺参数，生产效率高，模压制作得到的电机槽楔表观质量好，表面无沟槽、褶皱或树脂边，机械强度高，热稳定性好。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种电机槽楔模压工艺中的卷料棒，包括圆柱状卷料棒本体，其结构特点是所述卷料棒本体的直径Φ_棒满足公式：其中，Φ_s为由电机槽楔截面周长换算成的圆直径，Φ_s×π＝电机槽楔截面周长。

当卷料棒本体的直径满足上述公式时，卷料棒本体的直径最合适，表面无沟槽、褶皱或树脂边，质量好。操作人员可直接根据公式快速选取合适的卷料棒，工作效率高。

进一步地，卷料棒本体的一端开设用于夹持上胶玻璃布的沟槽。

进一步地，所述卷料棒本体上连有便于握持的手柄。

作为一种优选方式，所述沟槽的厚度为0.2～0.4mm。

基于同一个发明构思，本发明还提供了一种电机槽楔模压工艺，包括：

步骤一，根据槽楔长度和重量将上胶玻璃布裁剪成需要的尺寸；