[发明专利]一种采用电磁直驱技术的永磁同步电动滚筒

说明书

本发明公开了一种采用电磁直驱技术的永磁同步电动滚筒，包括防爆接线盒、支座、制动盘连接法兰、端座、轴承外盖、轴承内盖、转子、覆胶层、永磁体、定子、轴承和轴，所述防爆接线盒一侧设置有安装座，所述安装座一侧设置有轴承外盖，所述轴承外盖设置在端座一侧，所述端座另一侧设置有轴承内盖，所述端座内部设置有轴承，所述轴承内侧设置有轴，所述轴中部外侧设置有定子，所述定子外侧设置有永磁体，所述永磁体外侧设置有转子，该种采用电磁直驱技术的永磁同步电动滚筒，采用根据永磁电机传动理论开发研制出的低速外转子机电一体驱动滚筒，极大的增加了效率，而且降低了维修量和故障率，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

技术领域

本发明涉及物料运输装卸技术领域，尤其是涉及一种采用电磁直驱技术的永磁同步电动滚筒。

背景技术

电动机（Motor）是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机（电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速）。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线（磁场方向）方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。

传统电动机的转速快、转矩小，为适应电动滚筒的低速大扭矩要求，需要配备减速齿轮，造成了电动滚筒重量大、结构复杂、易出故障等问题。因此研制低速大扭矩电机，去掉减速机构一直是国内外的热门课题，但由于电机发热等问题难以解决，研发迟迟没有进展。

目前输送机的驱动装置由滚筒、减速机、电动机及联接装置组成，系统复杂，效率低下，维修量大，故障率高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种采用电磁直驱技术的永磁同步电动滚筒，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种采用电磁直驱技术的永磁同步电动滚筒，包括防爆接线盒、支座、制动盘连接法兰、端座、轴承外盖、轴承内盖、转子、覆胶层、永磁体、定子、轴承和轴，所述防爆接线盒一侧设置有安装座，所述安装座一侧设置有轴承外盖，所述轴承外盖设置在端座一侧，所述端座另一侧设置有轴承内盖，所述端座内部设置有轴承，所述轴承内侧设置有轴，所述轴中部外侧设置有定子，所述定子外侧设置有永磁体，所述永磁体外侧设置有转子，所述转子外侧设置有覆胶层，所述覆胶层外侧两端均设置有制动盘连接法兰。

作为本发明的一种优选技术方案，所述覆胶层为阻燃橡胶材料制成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述轴内侧设置有冷却水槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种采用电磁直驱技术的永磁同步电动滚筒，采用根据永磁电机传动理论开发研制出的低速外转子机电一体驱动滚筒，与现有技术相比，采取优化磁路设计，提高磁密度，采用新材料等多种办法，成功研制出了低转大扭矩外转子电磁直驱永磁同步电动滚筒，外转子直接做在滚筒上，电机结构简单，体积小，无需减速机构，可以实现的最低转速为 3转/min，调速比可达到 1:40，具有安全可靠、结构简单、启动转矩大、过载能力强、安装方便、高效节能、传动系统免维护、无需驱动装置基础、综合机建投资小及有利于实现控制智能化等特点，极大的增加了效率，而且降低了维修量和故障率，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明所述一种采用电磁直驱技术的永磁同步电动滚筒结构示意图；