[发明专利]一种物料稳定抬升装置

说明书

本发明公开了一种物料稳定抬升装置，包括上端水平设置的安装顶板，安装顶板的下端对称竖直向下设置有升降导向板，左右两侧的升降导向板之间竖直设置有升降安装框，升降安装框的前后两段上半段均通过安装顶板水平设置的复位转轴向下设置有收缩安全网，且收缩安全网的下端均伸入升降安装框设置有定位螺柱，所述升降安装框的左右两端配合升降导向板对称设置有弹性导向结构，升降安装框的底部设置有载重减震结构，升降安装框的上端设置有同步牵引升降结构，安装顶板配合同步牵引升降结构包括设置的同步牵引结构，本发明具有结构设计紧凑，功能完善，升降稳定，动力原件要求低，成本显著降低等优点。

技术领域

本发明涉及建筑机械领域，具体是一种物料稳定抬升装置。

背景技术

物料提升装置，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升，而在建筑行业中，为了实现大量建材的抬升，往往也要用到物料提升设备，但是此类设备，由于采用不完善的设计方案，在实际使用存在诸多问题。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用的物料抬升装置，由于采用单点悬挂升降的结构，造成升降过程中，装置晃动剧烈，造成升降效率低，甚至发生危险等问题，解决了当前使用的物料抬升装置，由于采用非弹性导向结构，造成升降过程晃动明显，且动力采用直接等比传动，造成电机要求高，生生产成本高等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，功能完善，升降稳定，动力原件要求低，成本显著降低等优点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种物料稳定抬升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种物料稳定抬升装置，包括上端水平设置的安装顶板，安装顶板的下端对称竖直向下设置有升降导向板，左右两侧的升降导向板之间竖直设置有升降安装框，升降安装框的前后两段上半段均通过安装顶板水平设置的复位转轴向下设置有收缩安全网，且收缩安全网的下端均伸入升降安装框设置有定位螺柱，所述升降安装框的左右两端配合升降导向板对称设置有弹性导向结构，升降安装框的底部设置有载重减震结构，升降安装框的上端设置有同步牵引升降结构，安装顶板配合同步牵引升降结构包括设置的同步牵引结构，所述弹性导向结构包括升降安装框左右两端对称设置的伸缩安装槽，伸缩安装槽的内部均竖直设置有弹性导向柱，弹性导向柱配合伸缩安装槽均竖直等间距连接设置有复位弹簧柱，所述升降导向板相向竖直设置有升降导向槽，弹性导向柱均配合同侧的升降导向槽竖直等间距半镶嵌设置有若干升降导轮。

作为本发明进一步的方案：所述收缩安全网的下方的升降安装框均通过左右对称竖直设置的复位转轴设置有转动闸门，且转动闸门之间配合设置有磁吸锁。

作为本发明进一步的方案：所述载重减震结构包括升降安装框的下端水平镶嵌设置的弹性橡胶垫，弹性橡胶垫的上端水平设置有浮动支撑板，使得物料装载时能有效的防止物料掉落，安全系数高。

作为本发明进一步的方案：所述浮动支撑板的左右两端均伸入升降安装框内设置有升降导向柱，升降安装框均配合升降导向柱设置有承重导向槽，且升降安装框的下端对称设置有弹簧减震柱，带牵引结构，配合椭圆形支撑安装板20，使得牵引过程受力均匀。

作为本发明进一步的方案：所述同步牵引升降结构包括升降安装框上方中间位置前后对称设置的椭圆形支撑安装板，前后两侧的椭圆形支撑安装板上下两端中间位置均通过稳定固定柱连接，椭圆形支撑安装板的下端对称连接升降安装框设置有支撑安装柱，椭圆形支撑安装板的左右两端对称通过纵向贯穿设置的支撑转轴转动安装有支撑导轮，支撑导轮与稳定固定柱之间的椭圆形支撑安装板上均通过转轴转动安装有变位导轮，变位导轮与支撑导轮之间依次贯穿设置有承重牵引带，带牵引结构，配合椭圆形支撑安装板20使得牵引过程受力均匀。