[发明专利]一种金属线材加工设备

权利要求书

1.一种金属线材加工设备，其包括：

放线装置和收线装置，所述收线装置收纳加工完成的金属线材；

以及依次设于所述放线装置和收线装置之间的若干粗拉装置和精拉装置；

其特征在于：

还包括设于所述放线装置和收线装置之间的至少一个切削装置；

所述切削装置包括模套和设于所述模套内的作用于金属线材的工作模；所述工作模包括本体、以及固定连接的切削芯部和安装芯部；所述本体内部形成有轴向通道，所述切削芯部通过安装芯部固定连接至所述本体的进口端，所述芯部内形成有连通所述通道的轴向切削通道；所述切削芯部和安装芯部为晶粒不同的人造金刚石。

2.根据权利要求1所述的金属线材加工设备，其特征在于：所述本体为不锈钢本体，所述切削芯部为纳米级人造金刚石，所述安装芯部为微米级人造金刚石，所述切削芯部烧结至安装芯部上，所述安装芯部镶嵌至所述本体内，所述切削芯部内形成有所述切削通道。

3.根据权利要求2所述的金属线材加工设备，其特征在于：所述安装部包括设于所述本体进口端的凸台，以及形成于所述凸台内的安装所述安装芯部的安装槽，所述安装芯部镶嵌至所述安装槽中。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的工作模，其特征在于：所述本体的外周面包括连接于所述进口端的外锥面以及连接所述外锥面与所述出口端的外圆柱面，所述外锥面的外径沿金属线运动方向逐渐增大。

5.根据权利要求4所述的金属线材加工设备，其特征在于：所述切削装置还包括设于所述模套内的压力模，所述压力模的外周面与所述模套的内周面螺纹配合，所述压力模的一轴端部抵接于所述工作模的出口端。

6.根据权利要求5所述的金属线材加工设备，其特征在于：所述切削装置还包括设于所述工作模进口端上游的刮屑装置，所述刮屑装置不与所述金属线以及所述工作模接触设置，所述刮屑装置围绕所述金属线外圆周旋转运动。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的金属线材加工设备，其特征在于：所述收线装置包括：

卷筒，由第一驱动单元驱动旋转；

底座，对应设于所述卷筒的下方，所述底座上设有驱动其旋转的第二驱动单元；

所述收线装置还包括控制单元和与其连接的检测单元，所述第一驱动单元和第二驱动单元受所述控制单元控制运转；

所述底座上还设有收纳金属线的收线筒，所述收线筒具有环柱形收纳腔；所述控制单元根据所述收纳腔的内径和外径调节所述底座相对于所述卷筒的旋转角速度比。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的金属线材加工设备，其特征在于：所述加工设备还包括若干设于所述放线装置和收线装置之间的张力调节单元和校直单元。

9.根据权利要求8所述的金属线材加工设备，其特征在于：所述加工设备还包括控制单元和与其连接的检测单元，所述控制单元根据检测结果控制所述放线装置、收线装置的运转。

10.根据权利要求9所述的金属线材加工设备，其特征在于：

所述检测单元包括：限制所述收线装置移动位置的位置传感器，检测金属线的探伤装置，以及测量所述收线装置卷筒旋转圈数的计数传感器。