[发明专利]绞孔入轴一体机

说明书

本发明涉及绞孔入轴一体机领域，尤其涉及绞孔入轴一体机。通过绞孔工位包括第一工作台，该第一工作台前侧设有绞孔机，外侧面上设有第一油缸，内侧面上与入轴工位的第二工作台通过传送装置连接；所述第二工作台上设有与传动装置连接的过道板，该过道板前侧的第二工作台上并列安装有翻料装置和第二油缸；所述翻料装置后侧的过道板上设有可移动的夹持板组；所述夹持板组包括一前一后设置的前夹持板和后夹持板，前、后夹持板上分别设有第一夹持槽和第二夹持槽；所述第一夹持槽与第二夹持槽一一对应；所述绞孔机上还设有第一感应探头，下料环上设有第二感应探头；使绞孔入轴一体机生产效率高，清理效果好。

技术领域

本发明涉及绞孔入轴一体机领域，尤其涉及绞孔入轴一体机。

背景技术

转子在铸铝过程中铝会从各个缝隙挤出来，导致铸铝转子四周会有些铝片，有些铝还会跑到转子孔内，这样电机轴就不能穿过转子孔；目前对转子孔内的铝和转子四周的铝片清理过程中均是以人工手动清理，或者半人工半自动清理无法做到全自动清理，这样往往导致费时费力而且清理效果不佳的问题。

发明内容

本发明的目的是提供生产效率高，清理效果好的绞孔入轴一体机。

本发明的技术方案如下：

绞孔入轴一体机，其特征在于，包括依次连接的绞孔工位、入轴工位和铆压工位；所述绞孔工位包括第一工作台，该第一工作台前侧设有绞孔机，外侧面上设有第一油缸，内侧面上与入轴工位的第二工作台通过传送装置连接；所述第二工作台上设有与传动装置连接的过道板，该过道板前侧的第二工作台上并列安装有翻料装置和第二油缸；所述翻料装置后侧的过道板上设有可移动的夹持板组；所述夹持板组包括一前一后设置的前夹持板和后夹持板，前、后夹持板上分别设有第一夹持槽和第二夹持槽；所述第一夹持槽与第二夹持槽一一对应；所述绞孔机上还设有第一感应探头，下料环上设有第二感应探头。

所述绞孔机下方的第一工作台上设有第一轨道装置，第一油缸右侧的第一工作台上设有第二轨道装置；所述第一轨道装置包括横向设置的两第一滑块，两第一滑块之间的第一工作台形成第一转子通道，该第一转子通道左端的第一工作台上设有第一推动气缸，第一转子通道右端下方的第一工作台上设有第二推动气缸；所述第二轨道装置包括竖向设置的两第二滑块，两第二滑块之间的第一工作台形成第二转子通道，该第二转子通道底端的第一工作台上设有第三推动气缸，第二转子通道上方右侧的第一工作台上设有第四推动气缸。通过设置第一推动气缸以便于推动转子在第一转子通道内做往复运动，并且通过第二推动气缸以便于推动转子在绞孔机正下方做前后的往复运动，以便于进行绞孔；通过设置第三推动气缸以便于推动转子在第二转子通道内做往复运动，并且通过第四推动气缸以便于推动转子在第一油缸正下方做左右的往复运动，以便于油缸将转子铝环压平。

所述第一、第二、第三、第四推动气缸端部均安装有夹爪，该夹爪夹持部设有V形槽。通过设置带有V形槽的夹爪，可以将转子卡在V形槽中，便于推动。

所述传送装置包括倾斜的支撑座，该支撑座上相对设有L形的限位弯折板，两限位弯折板之间设有传送区，该传送区上设有皮带线；所述第二工作台上设有与支持座连接并倾斜设置的转子底座，转子底座两侧均设有侧板，两侧板之间的转子底座形成滑台，该滑台与过道板连续。通过设置皮带线以便于将第二转子通道中的转子移动至滑台上再送入轴工位。

所述滑台底端的第二工作台上设有第一夹爪装置，过道板顶端的第二工作台上设有第二夹爪装置；所述第一、第二夹爪装置均包括L形的第一耳座，该第一耳座外侧端设有第五气缸，内侧端上安装有可在第一耳座上移动的第二耳座；所述第五气缸的伸出端贯穿第一耳座并与第二耳座连接，第二耳座横部的外露端上设有弧形的凹槽。通过设置第一、第二夹爪装置以便于将从滑台下落的转子推动至夹持板组中；通过第一气缸推动第二耳座在第一耳座上移动，由于通过弧形的凹槽卡住转子间接使得转子移动。