[发明专利]一种管件顺序上料装置

说明书

本发明公开了一种管件顺序上料装置，包括倾斜设置的支撑安装板，所述支撑安装板的左右两端均竖直向下设置有支撑安装柱，且支撑安装柱之间水平连接设置有加固安装板，所述支撑安装板的下端均水平设置有固定安装板，且支撑安装板的上侧右半段向上设置有下料安装筒，下料安装筒的内部设置有若干待加工管件，下料安装筒的前后两端对称竖直设置有隔断安装板，支撑安装板的上侧左半段配合倾斜角设置有导料筒，所述支撑安装板的左端伸出设置有形变复位导料结构，且前侧的隔断安装板上半段中间位置纵向贯穿设置有下料进料结构，本发明具有结构设计紧凑，传料结构适应性强，上料效率高，上料过程稳定，后续使用方便等优点。

技术领域

本发明涉及汽车管件加工设备领域，具体是一种管件顺序上料装置。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，钢制管件均为承压管件。根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件（分有焊缝和无焊缝两种）、承插焊和螺纹管件、法兰管件，在各个行业中应用广泛，而管件的加工工序，往往需要移动管件实现上料，但是当前使用的上料装置，由于设计不完善，不合理，在实际使用中出现种种问题。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了当前使用的管件上料装置，由于采用单筒传料或者无序传料，造成上料效率低、后续加工困难等问题，解决了当前使用的管件上料装置，由于采用传送带式传料结构，造成传料过程中管件易滚动脱落，且传料过程易打滑，严重影响传料效率等问题，使得本发明具有结构设计紧凑，传料结构适应性强，上料效率高，上料过程稳定，后续使用方便等优点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管件顺序上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种管件顺序上料装置，包括倾斜设置的支撑安装板，所述支撑安装板的左右两端均竖直向下设置有支撑安装柱，且支撑安装柱之间水平连接设置有加固安装板，所述支撑安装板的下端均水平设置有固定安装板，且支撑安装板的上侧右半段向上设置有下料安装筒，下料安装筒的内部设置有若干待加工管件，下料安装筒的前后两端对称竖直设置有隔断安装板，支撑安装板的上侧左半段配合倾斜角设置有导料筒，所述支撑安装板的左端伸出设置有形变复位导料结构，且前侧的隔断安装板上半段中间位置纵向贯穿设置有下料进料结构，所述形变复位导料结构包括支撑安装板的左端通过通过等角度纵向设置的两组支撑转轴及其外部设置的复位转动安装筒活动安装有三组弧面导料板。

作为本发明进一步的方案：所述下料进料结构包括隔断安装板上半段中间位置纵向贯穿设置的环状导料框，且环状导料框下方的隔断安装板内纵向镶嵌设置有驱动电机。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机通过转轴设置有转动下料刀，且环状导料框的下端配合上端伸入的转动下料刀设置有切断槽，定长切断，方便传料和上料操作。

作为本发明进一步的方案：所述下料安装筒的下端配合导料筒设置有出料孔，出料孔下端的支撑安装板上通过转轴配合导料筒设置有转动闸门，且支撑安装板配合转动闸门设置有转动活动槽。

作为本发明进一步的方案：所述弧面导料板的上端中间位置均内凹镶嵌设置有弧底上料筒，弧底上料筒之间的弧面导料板内部配合复位转动安装筒均镶嵌设置有橡胶复位安装板，且左侧的弧面导料板的左端向上设置有限位槽，防止脱落。

作为本发明进一步的方案：所述弧底上料筒的底部沿着纵向等间距间隔设置有支撑导向结构和主动驱动结构，所述支撑导向结构包括弧底上料筒的底部均匀半镶嵌设置的支撑导料滚珠。

作为本发明再进一步的方案：所述主动驱动结构包括弧底上料筒的底部对称水平设置的传动安装槽，传动安装槽内等间距通过驱动转轴同轴安装有导料滚轮，且导料滚轮的边缘配合待加工管件设置有倾斜导料面，传料结构适应性强，上料效率高，上料过程稳定，后续使用方便。