[发明专利]一种新型磁力控制超声锻打装置

说明书

本发明涉及一种新型磁力控制超声锻打装置，包括磁力控制装置和超声锻打装置，所述磁力控制装置包括线圈、磁铁、控制器，所述超声锻打装置包括保护罩、换能器、变幅杆、锻头、直线导轨、滑块、锻打平台、底座等。本发明中磁力控制装置通过磁铁产生的永磁场和线圈产生的交变磁场相互作用，使变幅杆在直线导轨上往复直线运动实现对工件的超声锻打，利用控制器改变电流的大小及方向可实现对击打力度和频率的调节。变幅杆发射端的锻头跟工件接触时，锻头的超声振动可对工件进行微锻造，从而达到良好的锻打效果。本发明优点在于利用超声装置实现了对工件的高频微锻造，利用磁力控制装置实现了对击打力和频率的调节，提高锻件质量。

技术领域

本发明属于锻造技术领域，涉及一种新型磁力控制超声锻打装置。

背景技术

随着机械化的不断发展，金属零件的使用越来越多，其中有相当比例的金属零件采用锻造的方式加工，但传统的锻造设备在锻造过程中，由于锻锤的锻压力度和频率不能连续调整，从而不能很好地控制锻打质量。

发明内容

本发明内容就在于为了解决上述问题而提供一种新型磁力控制超声锻打装置，不仅可以准确控制击打力度和击打频率，而且附加高频微锻造。

为达到上述目的，本发明采用下列技术方案：

一种新型磁力控制超声锻打装置，包括磁力控制装置和超声锻打装置，其特征在于：所述超声锻打装置包括锻头（20）、变幅杆（17）、换能器（14）、保护罩（13）、支撑板（16）、滑块（18）、直线导轨（3）、导轨支撑座（11）、导轨固定板（12）、锻打平台（8）、底座（9），所述导轨固定板（12）与底座（9）固结一体，所述锻打平台（8）设置在所述底座（9）上方，且位于两块导轨固定板（12）之间，所述锻头（20）固定在变幅杆（17）的发射端（19），所述保护罩（13）罩在换能器（14）上，所述变幅杆（17）固定在支撑板（16）上，支撑板（16）利用螺栓（4）固定在滑块（18）上，所述滑块（18）的两端分别套接在所述的两根直线导轨（3）上，所述直线导轨（3）固定在导轨支撑座（11）上，所述导轨支撑座（11）通过螺栓固定在导轨固定板（12）上。

所述磁力控制装置包括磁铁（5）、线圈（10）、控制器（21），所述线圈（10）布置在所述底座（9）下表面的凹槽内，磁铁固定在支撑板（16）上。

在上述的新型磁力控制超声锻打装置中，所述控制器（21）的输出端与所述磁力控制装置的线圈连接。

在上述的新型磁力控制超声锻打装置中，所述滑块（18）套接在直线导轨（3）上，每根直线导轨上套接两个滑块，相邻两根直线导轨上的滑块与支撑板(16)的侧板通过螺栓（6）连接。

所述变幅杆（17）与支撑板（16）通过法兰盘（15）固定，法兰盘（15）与支撑板（16）通过螺栓（7）连接，实现变幅杆（17）在直线导轨（3）上往复直线运动。

在上述的新型磁力控制超声锻打装置中，所述导轨固定板（12）和底座（9）固结一体，上端由顶板（1）将两块导轨固定板固定。

本发明根据金属锻件的锻打要求通过控制器对电流的大小和方向进行调节，使锻打的频率和锻打力满足金属锻件的工艺要求，当线圈中的电流方向为逆时针时，由于磁力作用变幅杆向上运动。当将电流的方向改为顺时针时，由于重力和磁力共同作用，变幅杆会在垂直的滑轨上加速下落冲击工件，如此重复实现锻造效果。变幅杆发射端的锻头跟工件接触的时，锻头的高频振动则会连续的对工件进行微锻造，从而达到细化晶粒，提高表面硬度的目的。

本发明具有结构设计合理，通过产生永磁场的磁铁和产生交变磁场的线圈的相互作用，能够使变幅杆在滑轨上往复直线运动对金属进行锻打加工，而且可以根据不同工件的锻打要求，通过控制器对锻打的力度和频率进行调节，同时通过增加超声装置，提高锻打效果。

附图说明