[发明专利]色拔扎染法

说明书

本发明适用于扎染技术领域，提供了一种色拔扎染法，包括以下步骤：A、棉织物进行预处理；B、根据棉织物的需求进行捆扎；C、棉织物通过活性染料在温度为30～90℃的环境下染色5～30min；D、还原染料在温度为50～80℃的环境下进行染色5～20min；E、将染色完的棉织物进行洗涤烘干；所述活性染料和还原染料分别包括以下重量的物质：食盐10‑40g/L、纯碱10‑20g/L，借此，本发明提高生产效率的同时保证了扎染效果，方法简单且实用。

技术领域

本发明涉及扎染技术领域，尤其涉及一种色拔扎染法。

背景技术

扎染古称扎缬、绞缬、夹缬和染缬，是中国民间传统而独特的染色工艺。织物在染色时部分结扎起来使之不能着色的一种染色方法，中国传统的手工染色技术之一。扎染工艺分为扎结和染色两部分。它是通过纱、线、绳等工具，对织物进行扎、缝、缚、缀、夹等多种形式组合后进行染色。其工艺特点是用线在被印染的织物打绞成结后，再进行印染，然后把打绞成结的线拆除的一种印染技术。它有一百多种变化技法，各有特色。如其中的“卷上绞”，晕色丰富，变化自然，趣味无穷。更使人惊奇的是扎结每种花，即使有成千上万朵，染出后却不会有相同的出现。拔扎染是一种特殊的扎染方式，产品色彩图案风格独特。但目前的拔扎染往往色彩单一，一般是先经过染色后，再捆扎拔染，形成深底浅花或深花浅底的效果，多色拔染很少见。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种色拔扎染法，其可以提高扎染效率，保证扎染效果。

为了实现上述目的，本发明提供一种色拔扎染法，包括以下步骤：

A、棉织物进行预处理；

B、根据棉织物的需求进行捆扎；

C、棉织物通过活性染料在温度为30～90℃的环境下染色5～30min；

D、还原染料在温度为50～80℃的环境下进行染色5～20min；

E、将染色完的棉织物进行洗涤烘干；

所述活性染料和还原染料分别包括以下重量的物质：

食盐 10-40g/L

纯碱 10-20g/L。

根据本发明的色拔扎染法，所述活性染料在温度为50℃的环境下染色20min。

根据本发明的色拔扎染法，所述还原染料在温度为70℃的环境下染色10min。

根据本发明的色拔扎染法，所述食盐含量为25g/L，所述纯碱含量为15g/L。

根据本发明的色拔扎染法，所述洗涤的步骤包括氧化、第一次水洗、皂煮、拆线和第二次水洗，所述氧化时间为20min，所述第一次水洗时间为15min，所述皂煮时间为30min，所述第二次水洗时间为35min。

根据本发明的色拔扎染法，所述活性染料为活性红B-3BD或/和活性染料紫HB，所述还原染料为活性艳绿FFB或/和活性蓝RSN。

根据本发明的色拔扎染法，所述第一次水洗和第二次水洗温度分别为70℃和20℃。

根据本发明的色拔扎染法，所述皂煮温度为90℃，皂剂用量为3g/L。

根据本发明的色拔扎染法，所述烘干的温度为15～30℃，烘干时间为5min。

根据本发明的色拔扎染法，所述氧化的温度为30～40℃，氧化所需的物质为纳米二氧化钛和纳米二氧化硅，所占比重为0.3：0.7。

本发明提供了一种色拔扎染法，包括以下步骤：