[发明专利]废钒催化剂中钒的提取方法

权利要求书

1.一种废钒催化剂中钒的提取方法，包括以下步骤：

（1）废钒催化剂磨碎，水浸；将H₂SO₄与水浸渣按照2.5ml：1g的比例混合，添加无水Na₂SO₃还原，再氧化后得原料液；

所述磨碎后废钒催化剂的粒度控制为300～370μm；所述水浸时所述废钒催化剂与水的质量比为1：2～3；所述H₂SO₄的质量分数为11%；所述氧化时氧化剂为氯酸钠；

（2）调节所述原料液pH值至2.5；

（3）将上步原料液与Dex-V阴离子交换树脂按照100～150ml：1.0g的比例混合，在25～35℃下搅拌4～6h后进行两柱串联静态吸附和/或动态吸附，得到负载钒树脂；

所述Dex-V阴离子交换树脂经由下述方法进行预处理：

先用水浸泡、洗涤所述树脂至无褐色泡沫，然后用5%NaOH浸泡12h、水洗至流出液为中性，之后用5%HCl浸泡12h、水洗至流出液为中性，最后用饱和的氯化钠溶液浸泡待用；

（4）用解吸剂对步骤（3）中所得负载钒树脂进行淋洗，得到含钒解吸液；所述解吸剂为质量百分比浓度为2%%的NaOH与质量百分比浓度为8%的NaCl的混合液；

将所述解吸剂分次对所述负载钒树脂进行淋洗，所述淋洗过程中，所述解吸剂的液面保持高于所述负载钒树脂层上部表面；

（5）调节步骤（4）中所得含钒解吸液的pH值为8～9后，加入氯化铵，得到沉淀物，煅烧后得五氧化二钒。

2.根据权利要求1所述的废钒催化剂中钒的提取方法，其特征在于，在所述步骤（3）中，置30℃的温度条件下磁力搅拌5h。

3.根据权利要求1所述的废钒催化剂中钒的提取方法，其特征在于，在所述步骤（3）中，所述动态吸附的流速控制为0.5～2ml/min。

4.根据权利要求1所述的废钒催化剂中钒的提取方法，其特征在于，实际生产中，在所述步骤（4）中，当解吸率达到93～94%时，进行步骤（5）；然后重复步骤（4）继续对所述负载钒树脂进行淋洗，将得到的所述含钒解吸液作为补充解吸剂待用。

5.根据权利要求1所述的废钒催化剂中钒的提取方法，其特征在于，在所述步骤（5）中，所述煅烧温度控制为500～600℃。