[发明专利]用于钣金零部件的冲压模具

说明书

本专利涉及冲压模具领域，公开了一种用于钣金零部件的冲压模具，包括上模、下模、凹模；上模的两侧均设有压平单元，压平单元包括凹槽，凹槽内转动连接有转杆，转杆上依次设有转盘、外螺纹部、圆板，转盘能对钣金件进行压平；第一腔室上部设有螺母、导轨、第一齿轮和第二齿轮，螺母与外螺纹部螺纹连接，导轨内滑动连接有传动齿条；下模顶部设有第二腔室和气孔；第二腔室内密封并滑动连接有滑板，滑板的底部固定有L形的支杆和若干根第一弹簧，支杆底部与第一齿条顶部相连。本方案能够对钣金件的侧部进行多重固定，防止钣金件的两侧在冲压过程中翘起或发生位移，提高了钣金件冲压时的精准度和冲压的成品率。

技术领域

本发明属于冲压模具领域。

背景技术

钣金零部件(以下简称钣金件)冲压模具的重要部件包括上模、凸模、下模和凹模，一般上模与凸模为固定的一体式结构，冲压时，首先将钣金件放置在凹模上端面上，利用上模带动凸模对钣金件进行冲压，并通过凹模冲压成型，模具构造简单。但是在长期使用中发现，钣金件的侧部在钣金件进行冲压时很容易翘起甚至断裂，尤其是对薄型钣金件进行冲压时，钣金件侧部的翘起率非常高，导致其成品的合格率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于钣金零部件的冲压模具，以解决现有技术中钣金件侧部在冲压过程中容易翘起的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供用于钣金零部件的冲压模具，包括上模和下模，所述上模顶部连接有气缸，上模底部设有凸模；所述下模设有与凸模相适配的凹模；所述凹模的两侧均设有压平单元，所述压平单元包括开设在上模底部的凹槽，所述凹槽的截面为T形；凹槽内转动连接有T形的转杆，转杆远离上模的部位穿出凹槽并依次设有转盘、外螺纹部和圆板，所述转盘能对钣金件进行压平；下模两侧均设有第一腔室，转杆底部插入第一腔室，且圆板位于第一腔室内；第一腔室上部设有螺母、导轨、第一齿轮和第二齿轮，所述螺母与转杆的外螺纹部螺纹连接，所述导轨位于圆板的下方，且导轨内滑动连接有传动齿条；第一齿轮和第二齿轮均转动连接在下模内，且第一齿轮的一侧与传动齿条啮合，第一齿轮的另一侧与第二齿轮啮合；第二齿轮远离第一齿轮的一侧啮合有竖向布置的第一齿条，所述第一齿条的顶部穿出下模顶部并固定有水平布置的弹性压板，所述弹性压板位于转盘的下方；

下模顶部还设有第二腔室和若干个气孔，所述气孔的顶部与下模外部连通，气孔的底部与第二腔室连通；所述第二腔室内密封并滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定有L形的支杆和若干根第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定在第二腔室底部，所述支杆的底部穿入第一腔室内，且支杆的底部位于圆盘的下方并与第一齿条顶部相连。

本基础方案的原理在于：

将钣金件放置在下模上，上模在移动过程中会对转杆产生挤压并推动转杆向下移动，由于转杆上的外螺纹部与螺母螺纹连接，转杆在螺母的作用下边逆时针转动边向下移动，使得转盘、圆板和第三齿轮一起转动并向下移动，圆板会对支杆底部造成挤压并推动支杆向下移动，支杆在下移时会带动滑板下移，使第二腔室上部和气孔形成负压，从而将放置在下模上的钣金件吸附住，对钣金件进行初步固定。支杆下移时会推动传动齿条下移，传动齿条通过第一齿轮、第二齿轮带动第一齿条向下移动，从而使弹性压板逐渐压在钣金件的侧部，防止钣金件的侧部翘起，对钣金件进行二次固定和压平。转盘在转动并下移的过程中会逐渐与弹性压板相抵，对钣金件的侧部进行第三重固定。此时，凸模刚好与钣金件接触。

上模和凸模继续下移，凸模对钣金件进行冲压；转盘在弹性压板上转动并对弹性压板产生挤压，以使转杆继续向下移动一段距离，保证凸模能够完成对钣金件的冲压。转盘在转动和下移的过程中会对钣金件的侧部进行夹紧和压平，防止钣金件侧部翘起。

本基础方案的有益效果在于：

(1)本方案能够对钣金件的侧部进行多重固定，防止钣金件的两侧在冲压过程中翘起或发生位移，提高了钣金件冲压时的精准度和冲压的成品率。