[发明专利]自动刷霜的顶排管蒸发器

说明书

本发明公开自动刷霜的顶排管蒸发器，包括顶排管蒸发器，顶排管蒸发器包括上直管与下直管，上直管与下直管的一端通过弯头相连接；所述上直管及下直管上套装有可往复移动的扫霜板，所述扫霜板上形成有与上直管、下直管相同数量的孔口，所述孔口的直径大于所述上直管、下直管的外径，所述孔口的内边缘固定连接有圆环状毛刷；所述上直管的另一端与供液集管的对应孔口焊接，所述下直管的另一端与回气集管的对应孔口焊接。本发明在顶排管蒸发器换热管表面设置扫霜板，在带动拉绳拖动下，左右移动，孔口内部毛刷及时扫除换热管表面的霜层，保证制冷系统正常运行，保护环境、节约能源。

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，特别是涉及自动刷霜的顶排管蒸发器。

背景技术

由于顶排管蒸发器结构简单，对食品的干耗小，扫霜方便，在现有的大型低温冷库中广泛使用，但是顶排管蒸发器的传热系数相对冷风机要小，换热面积较大。在现代冷链物流冷冻冷藏用大型冷库，单层高度远远大于传统的土建库的单层高度，顶排管蒸发器表面霜层清扫不方便，如果不及时扫除管表面的霜层，导致热阻增大，蒸发温度减低，制冷压缩机的压力比增加，容积效率较少，制冷压缩机耗功增加，制冷系统的性能下降。

发明内容

本发明的目的是针对现有制冷系统存在的技术缺陷，提供自动刷霜的顶排管蒸发器。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

自动刷霜的顶排管蒸发器，包括:

顶排管蒸发器，所述顶排管蒸发器包括上直管与下直管，所述上直管与下直管的一端通过弯头相连接，所述上直管及下直管上套装有可往复移动的扫霜板，所述扫霜板上形成有与上直管、下直管相同数量的孔口，所述孔口的直径大于所述上直管、下直管的外径，所述孔口的内边缘固定连接有圆环状毛刷；所述上直管的另一端与供液集管的对应孔口焊接，所述下直管的另一端与回气集管的对应孔口焊接。

所述顶排管蒸发器的近两端的位置分别连接支架，用于将顶排管蒸发器固定在库体顶板上。

所述支架与下直管相连接。

每个所述的支架上近两端侧的位置安装有两个同步电机，两个同步电机对称布置在下直管的两侧。

每个所述同步电机连接一滚轴，每个所述滚轴连接一根与扫霜板相连接的拉绳，所述拉绳位于顶排管蒸发器的外侧。

四根所述拉绳的位于所述扫霜板的两侧的部分的长度相同，该长度等于两端的同步电机的轴心间的距离。

所述回气集管为一端封堵，另一端敞口的圆管，所述回气集管的敞口与制冷压缩机的入口接管焊接；所述供液集管为一端封堵，另一端敞口的圆管，所述供液集管的敞口与节流降压元件的出口接管焊接。

本发明的自动刷霜的顶排管蒸发器，利用顶排管蒸发器换热管表面设置扫霜板，在电机带动拉绳的拖动下，左右移动，其圆孔内部的毛刷及时扫除换热管表面的霜层，保证制冷系统的正常运行。

本发明的自动刷霜的顶排管蒸发器，提高顶排管蒸发器换热面积的有效利用，传热系数提高，传热温差减小，蒸发温度升高，压缩机压力比降低，提高制冷系统的性能，结构简单，操作方便、保护环境、节约能源。

附图说明

图1所示为本发明的自动刷霜的顶排管蒸发器的示意图；

图2所示为图1的俯视图；

图3为图1中扫霜板的结构图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1-图3所示，自动刷霜的顶排管蒸发器，包括：