[发明专利]一种果蔬保鲜包装膜的制备工艺

说明书

本发明公开了一种果蔬保鲜包装膜的制备工艺，具体介绍了制备工艺，采用挤出流延法制备一种以PE为基材、ZSM‑5分子筛为乙烯清除剂，TiO₂为光催化乙烯清除剂和抗菌剂的具有乙烯清除性和抗菌性的活性包装膜。通过改变乙烯清除剂和抗菌剂的添加量，从而得到一种具有不同乙烯清除性和抗菌特性的功能性保鲜包装薄膜。

技术领域

本发明涉及一种果蔬保鲜包装膜的制备工艺。

背景技术

随着生活水平的不断提高，消费者不仅对水果和蔬菜(简称果蔬)的需求量不断增加，而且对果蔬新鲜度提出了更高的要求，希望一年四季都能吃到新鲜的果蔬。但由于果蔬鲜嫩，采摘后运输、销售和贮藏过程中极易发生自身变质腐烂损失，给生产和经营者带来极大的经济损失。

发明内容

本发明的目的在于提供果蔬保鲜包装膜的制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种果蔬保鲜包装膜的制备工艺，其特征是：步骤如下，

S1，将纳米二氧化钦，纳米ZSM-_5分子筛和微米ZSM-_5分子筛按1：2：1比例称取树脂并配料，经转速为400rpm的高速混合机混匀30分钟；

S2，将混合料添加到同向双螺杆挤出机的料斗中捏合挤出，经冷水槽冷却后切割，分别得到粗细均匀无机填料含量为5%的三种母粒；

S3，将上一步制得的高浓度母粒与LDPE进行二次造粒，制成五种浓度的母粒，用塑料挤出流延机将制得母粒挤出流延成共混薄膜。

作为本发明的进一步改进，所述双螺杆挤出造粒温度设定:进料口165℃，中间段均为170℃，挤出头180℃，挤出流延机由进料端到模头的四段温度依次分别为145℃, 185℃, 185℃, 195℃，挤出模头两端温度215℃，中间温度200℃;从近模头端到远模头端导辊的速度分别为，流延冷却辊转速1.1 m/min，牵引辊转速1.7m/min，卷取辊转速为9rpm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用挤出流延法制备一种以PE为基材、ZSM-5分子筛为乙烯清除剂，TiO₂为光催化乙烯清除剂和抗菌剂的具有乙烯清除性和抗菌性的活性包装膜。通过改变乙烯清除剂和抗菌剂的添加量，从而得到一种具有不同乙烯清除性和抗菌特性的功能性保鲜包装薄膜。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种果蔬保鲜包装膜的制备工艺，其特征是：步骤如下，

S1，将纳米二氧化钦，纳米ZSM-_5分子筛和微米ZSM-_5分子筛按1：2：1比例称取树脂并配料，经转速为400rpm的高速混合机混匀30分钟；

S2，将混合料添加到同向双螺杆挤出机的料斗中捏合挤出，经冷水槽冷却后切割，分别得到粗细均匀无机填料含量为5%的三种母粒；

S3，将上一步制得的高浓度母粒与LDPE进行二次造粒，制成五种浓度的母粒，用塑料挤出流延机将制得母粒挤出流延成共混薄膜。

所述双螺杆挤出造粒温度设定:进料口165℃，中间段均为170℃，挤出头180℃，挤出流延机由进料端到模头的四段温度依次分别为145℃, 185℃, 185℃,195℃，挤出模头两端温度215℃，中间温度200℃;从近模头端到远模头端导辊的速度分别为，流延冷却辊转速1.1 m/min，牵引辊转速1.7m/min，卷取辊转速为9rpm。