[发明专利]一种门扇自动喷涂机的喷涂方法有效
| 申请号: | 201810653077.7 | 申请日: | 2018-06-22 |
| 公开(公告)号: | CN108837981B | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
| 发明(设计)人: | 李业军;谢清;卢长春;刘宁 | 申请(专利权)人: | 广东顺德迪峰机械有限公司 |
| 主分类号: | B05B13/02 | 分类号: | B05B13/02 |
| 代理公司: | 佛山市粤顺知识产权代理事务所 44264 | 代理人: | 唐强熙;黄家权 |
| 地址: | 528300 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 门扇 自动 喷涂 方法 | ||
1.一种门扇自动喷涂机的喷涂方法,涉及的门扇自动喷涂机包括上料输送系统(A)和喷涂系统(D),喷涂系统(D)内贯穿有喷涂输送系统(C),上料输送系统(A)始端有上料输送工位(3),喷涂系统(D)上有喷涂工位,喷涂输送系统(C)末端有喷涂下料工位(7);其特征在于:所述上料输送系统(A)与喷涂系统(D)之间有上料转移系统(B),上料输送系统(A)末端有尺寸检测工位(4),喷涂输送系统(C)始端有衔接工位(5),上料转移系统(B)的工位范围覆盖尺寸检测工位(4)和衔接工位(5),以将门扇(M)从上料输送系统(A)转移至喷涂输送系统(C)上;所述上料输送工位(3)与前工序设备的输出工位(2)和/或人工上料工位(1)衔接;所述喷涂下料工位(7)与后工序设备的输入工位(9)和/或人工下料工位(8)衔接;
所述喷涂方法包括以下步骤:
(1).人工将门扇(M)摆放至人工上料工位(1),上料输送系统(A)带动门扇(M)沿Y轴输送至上料输送工位(3);或者,上料输送系统(A)与前工序设备衔接,门扇(M)由输出工位(2)自动输送至上料输送工位(3);
(2).门扇(M)在上料输送工位(3)进行分中定位后,沿X轴输送至尺寸检测工位(4),门扇(M)在尺寸检测工位(4)进行前端定位;
(3).门扇(M)前端定位后采用上料输送系统(A)和/或上料转移系统(B)上的检测装置检测门扇(M)的规格尺寸,并将检测数据信息反馈至控制系统;
(4).控制系统根据检测数据控制上料转移系统(B)夹持门扇(M)、并作旋转、提升、下降和/或移动,以将门扇(M)输送至衔接工位(5);
(5).喷涂输送系统(C)将衔接工位(5)上的门扇(M)输送至喷涂工位,并在喷涂工位进行喷涂作业;
(6).完成喷涂后,喷涂输送系统(C)将喷涂工位上的门扇(M)输送至喷涂下料工位(7),喷涂下料工位(7)中的门扇(M)人工下料至人工下料工位(8)或经过输入工位(9)自动送料至后工序设备;
所述喷涂系统(D)包括正面喷涂机构(D1)、侧面喷涂机构(D2)和/或反面喷涂机构(D3),喷涂工位包括正面喷涂机构(D1)上的正面喷涂工位(6.1)、侧面喷涂机构(D2)上的侧面喷涂工位(6.2)和/或反面喷涂机构(D3)上的反面喷涂工位(6.3);
所述喷涂输送系统(C)同时输送两块、三块或四块门扇(M),各门扇(M)逐级进入不同的工位作业;
所述喷涂系统(D)包括正面喷涂机构(D1)、侧面喷涂机构(D2)和反面喷涂机构(D3),正面喷涂工位(6.1)、侧面喷涂工位(6.2)和反面喷涂工位(6.3)依次排布在衔接工位(5)与喷涂下料工位(7)之间,喷涂输送系统(C)将门扇(M)依次输送至正面喷涂工位(6.1)、侧面喷涂工位(6.2)和反面喷涂工位(6.3)。
2.根据权利要求1所述门扇自动喷涂机的喷涂方法,其特征在于:所述正面喷涂机构(D1)的正面喷涂作业、侧面喷涂机构(D2)的侧面喷涂作业和反面喷涂机构(D3)的反面喷涂作业同时进行。
3.根据权利要求1所述门扇自动喷涂机的喷涂方法,其特征在于:所述上料输送系统(A)包括沿Y轴输送门扇(M)的纵向输送机构(A1)和沿X轴输送门扇(M)的横向输送机构(A2),纵向输送机构(A1)与横向输送机构(A2)重叠式配合设置。
4.根据权利要求3所述门扇自动喷涂机的喷涂方法,其特征在于:所述纵向输送机构(A1)始端延伸至人工上料工位(1)、末端延伸至上料输送工位(3);所述横向输送机构(A2)始端延伸至上料输送工位(3)、末端延伸至尺寸检测工位(4);纵向输送机构(A1)末端与横向输送机构(A2)始端重叠式配合设置。
5.根据权利要求1所述门扇自动喷涂机的喷涂方法,其特征在于:所述衔接工位(5)为喷涂输送系统(C)始端伸出喷涂系统(D)部分;所述喷涂下料工位(7)为喷涂输送系统(C)末端伸出喷涂系统(D)部分。
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