[发明专利]一种γ-TiAl预合金气雾化制粉电极棒及其制备方法在审
| 申请号: | 201810650923.X | 申请日: | 2018-06-22 |
| 公开(公告)号: | CN108796304A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
| 发明(设计)人: | 盛军;冯萱 | 申请(专利权)人: | 江苏钛坦新材料有限公司 |
| 主分类号: | C22C14/00 | 分类号: | C22C14/00;C22C30/00;C22C1/03;B22F9/08 |
| 代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 叶涓涓 |
| 地址: | 212132 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 电极棒 气雾化制粉 中间合金 预合金 熔炼 毛坯 真空自耗凝壳炉 粉末冶金领域 热等静压技术 水冷铜坩埚 真空自耗炉 闭合电极 电极压制 精度问题 内部缺陷 柱形电极 微量元素 感应炉 海绵钛 合金包 机加 铝粉 铝锰 铝铌 坯料 缩孔 缩松 铸锭 合金 | ||
1.一种γ-TiAl预合金气雾化制粉电极棒,其特征在于,包括:铝42~48at%,铌1~9%,鉬0.5~3at%,锰0.5~3at%,微量元素0.1%~0.5%,余量为钛;所述微量元素为B、Y和Ce的一种或两种以上的混合。
2.如权利要求1所述的一种γ-TiAl预合金气雾化制粉电极棒,其特征在于,所述钛为海绵钛;所述铌为铝铌中间合金中含有的铌,所述鉬为铝鉬中间合金中含有的鉬,所述锰为铝锰中间合金中含有的锰;所述铝为铝箔、铝粉、铝豆与铝铌中间合金、铝鉬中间合金、铝锰中间合金中含有铝的总和。
3.如权利要求1所述的一种γ-TiAl预合金气雾化制粉电极棒,其特征在于,所述铝粉质量比占铝含量的5%。
4.一种γ-TiAl预合金气雾化制粉电极棒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,按照上述配比准备原材料:按照配比要求利用铝箔制备相同规格合金包,重量分布在2~3Kg;
步骤2,压制电极:在压制模具中均匀布合金包,扣合模具后压制γ-TiAl柱形电极坯料;
步骤3,焊接电极:在氩气保护焊箱中,将γ-TiAl电极坯料利用纯钛焊丝组焊成自耗熔炼电极;
步骤4,真空自耗熔炼制备铸锭:将组焊后熔炼电极利用真空自耗炉熔炼制备直径Ф220mm的γ-TiAl一次铸锭,机加工一次铸锭表面,去除表面反应层;在氩气保护焊箱中,将一次铸锭利用纯钛丝组焊成熔炼电极,使用真空自耗炉熔炼制备直径Ф220mm的γ-TiAl二次铸锭,并将铸锭表面去皮机加工;
步骤5,熔炼浇注:采用高纯石墨模具,利用熔炼设备熔炼γ-TiAl二次铸锭,并浇注制备γ-TiAl气雾化制粉电极棒毛坯;
步骤6,热等静压:将γ-TiAl电极棒毛坯置于热等静压炉中,在的氩气气氛中保温2~4h后随炉冷却出炉;
步骤7,成品加工:对γ-TiAl气雾化制粉电极棒毛坯进行机加工;
步骤8,质量检验:利用超声和X射线检测电极棒毛坯的内部冶金缺陷。
5.如权利要求4所述的一种γ-TiAl预合金气雾化制粉电极棒的制备方法,其特征在于,所述步骤5中所述熔炼设备为真空自耗凝壳炉或冷坩埚感应炉。
6.如权利要求4所述的一种γ-TiAl预合金气雾化制粉电极棒的制备方法,其特征在于,所述步骤6中氩气气氛的温度为1260~1300℃、压力为130~150MPa。
7.如权利要求6所述的一种γ-TiAl预合金气雾化制粉电极棒的制备方法,其特征在于,所述步骤6中氩气气氛的温度为1260℃、压力为140MPa。
8.如权利要求6所述的一种γ-TiAl预合金气雾化制粉电极棒的制备方法,其特征在于,所述步骤6中氩气气氛的温度为1280℃、压力为130MPa。
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