[发明专利]一种大偏距车轮的加工工艺

权利要求书

1.一种大偏距车轮的加工工艺，其特征在于，大偏距车轮包括：呈环形结构的筒体和位于所述筒体两端内圈的挡圈与辐板焊接组成；

加工工艺包括：

筒体加工，所述筒体加工中的车加工采用两端同时夹紧的双头车床加工，车加工工装采用扩涨块之间软连接结构，加工后获得所述筒体；

挡圈加工，挡圈坯件经车加工后获得所述挡圈；

组焊一，将所述筒体与所述挡圈组焊后获取组焊件；

辐板加工，加工后获得所述辐板；

组焊二，将所述组焊件中的所述筒体与所述辐板组焊后经数控立车车加工，获得大偏距车轮结构，所述辐板与所述筒体组焊采用保护焊打底；

所述筒体加工包括：

下料，采用液压剪板机对开平卷板剪切下料，获得筒体坯件；

卷圆，采用上压辊对称结构的卷圆机卷制所述筒体坯件，获得卷圆后坯件；

对口点焊，采用气动对口机对所述卷圆后坯件对口，并进行点焊，获得对口点焊后坯件；

焊接，采用脉冲焊机焊接所述对口点焊后坯件，获得焊接后坯件；

精整，采用精整模具对所述焊接后坯件进行内直径定径，获得精整后坯件；

车加工，车加工后获得所述筒体；

所述辐板加工包括：

下料，采用数控切割机切割钢板下料，获得辐板坯件；

冷压成形，采用辐板冷压成形模具，在1000T及其以上吨位的油压机上对所述辐板坯件压制成形，获得成型后坯件；

车加工，采用数控立车对所述成型后坯件进行车加工，获得车加工后坯件；

钻孔，采用多孔钻专用装置对所述车加工后坯件进行钻孔，多个所述钻孔一次成形，获得钻孔后坯件；

去除毛刺，采用专用去毛刺工具对所述钻孔后坯件除去螺孔毛刺，获得辐板；

所述挡圈坯件由数控切割机与其它零件一起套料切割，所述挡圈坯件上的4个缺口一次切割成形；

所述筒体与所述辐板组焊采用二氧化碳保护焊打底焊，埋弧焊成形焊接。