[发明专利]由水凝胶构筑的含铁掺杂的复合电催化材料的制备方法有效
| 申请号: | 201810641665.9 | 申请日: | 2018-06-20 |
| 公开(公告)号: | CN108899555B | 公开(公告)日: | 2021-03-05 |
| 发明(设计)人: | 张超;徐凯文;郭和乐 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
| 主分类号: | H01M4/88 | 分类号: | H01M4/88;H01M4/90 |
| 代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若莹;王文颖 |
| 地址: | 200050 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 凝胶 构筑 掺杂 复合 电催化 材料 制备 方法 | ||
1.一种由水凝胶构筑的含铁掺杂的复合电催化材料的制备方法,其特征在于,将溶解在水中的三聚氰胺和水杨酸混合后加入到三氯化铁与水的混合物中,制得水凝胶材料,将其依次经冷冻干燥、碳化后得到复合电催化材料;包括以下步骤:
步骤1):将三聚氰胺和水杨酸分别在水中加热溶解后混合,得到混合物M1;
步骤2):将水和氯化铁混合,制得混合物M2;
步骤3):将混合物M1与混合物M2混合并冷却后,制得含铁元素的水凝胶材料;
步骤4):将水凝胶材料依次进行冷冻干燥、碳化处理后,用盐酸进行酸洗,抽滤出产物并烘干,制得复合电催化材料;所述步骤1)中三聚氰胺、水杨酸在混合物M1中的浓度均为0.2mol/L;所述步骤2)中三氯化铁在混合物M2中的浓度为0.03-0.04mol/L;所述步骤3)中混合物M1与混合物M2的体积比为10:1。
2.如权利要求1所述的由水凝胶构筑的含铁掺杂的复合电催化材料的制备方法,其特征在于,所述步骤4)中的冷冻干燥具体为:将水凝胶材料冷冻干燥至恒重。
3.如权利要求1所述的由水凝胶构筑的含铁掺杂的复合电催化材料的制备方法,其特征在于,所述步骤4)中的碳化在氩气保护下进行,具体参数为:以5℃/min的升温速率升温至700℃并保温120分钟。
4.如权利要求1所述的由水凝胶构筑的含铁掺杂的复合电催化材料的制备方法,其特征在于,所述步骤4)中烘干的温度为60℃。
5.一种权利要求1-4任意一项所述的由水凝胶构筑的含铁掺杂的复合电催化材料的制备方法制得的复合电催化材料。
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