[发明专利]一种用于螺帽大批量生产的连续加工打孔装置

说明书

本发明公开了一种用于螺帽大批量生产的连续加工打孔装置，包括底座，底座上端两侧连接有支撑架，支撑架上端连接有滑套，滑套内部设有滑块，滑块中部设有旋转螺杆，底座上端左侧固定有驱动电机，驱动电机右端连接有驱动轴，驱动轴右端连接有滚筒，滚筒外侧中部设有斜滑道，斜滑道和直滑道中部设有滚子，滚子上端连接有拉杆，拉杆右端连接有夹块，滚筒右端连接有驱动齿轮，驱动齿轮上端连接有传动齿轮，传动齿轮中部连接有转动轴，转动轴上端穿过工作台连接有加工模具。本发明，实现了对加工模具内螺块的旋转式打孔，避免一个冲孔液压缸只能对一个工位进行冲孔，实现着连续性冲孔需要，满足着大批量的螺母加工需要，实用性强。

技术领域

本发明涉及螺帽生产技术领域，具体是一种用于螺帽大批量生产的连续加工打孔装置。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种螺块根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型，螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，例如M4-P0.7的螺母只能与M4-P0.7系列的螺栓进行连接（在螺母中，M4指螺母内径大约为4mm，0.7指两个螺纹牙之间的距离为0.7mm）；美制产品也同样，例如1/4-20的螺母只能与1/4-20的螺杆搭配（1/4指螺母内径大约为0.25英寸，20指每一英寸中，有20个牙)。

防松螺母是由两部分组成，防松螺母每个部分都有交错的凸轮，由于内部楔式设计坡斜角度大于螺栓的螺母角度，这个组合便紧紧的咬合成一个整体，当有振动发生时，防松螺母凸起部分相互错动，产生抬升张力，从而达到完美的防松效果。

目前的常见的螺母的加工过程中，通常分为两个加工工序，首先在事先加工好的螺块上进行打孔，打孔之后的螺块再进行攻丝，进而形成螺母，然后在目前的螺母打孔加工过程中，效率较为低下，一般都是一个液压冲孔只针对一个工位进行，连续性较差，无法满足着大批量的螺母加工需要，实用性不强。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于螺帽大批量生产的连续加工打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于螺帽大批量生产的连续加工打孔装置，包括底座，所述底座上端两侧连接有支撑架，支撑架上端连接有滑套，滑套内部设有滑块，所述滑块中部设有旋转螺杆，旋转螺杆下端连接有吸块机杆，吸块机杆下端连接有螺块吸盘，所述底座上端左侧固定有驱动电机，驱动电机右端连接有驱动轴，驱动轴右端连接有滚筒，滚筒外侧中部设有斜滑道，斜滑道两端连接有直滑道，所述斜滑道和直滑道中部设有滚子，滚子上端连接有拉杆，拉杆右端连接有夹块，夹块中部连接有连杆组，所述滚筒右端连接有驱动齿轮，驱动齿轮上端连接有传动齿轮，传动齿轮中部连接有转动轴，转动轴上端穿过工作台连接有加工模具，右侧所述支撑架中部安装有冲孔液压缸，冲孔液压缸下端安装有冲头。

作为本发明进一步的方案：所述旋转螺杆右端连接有旋转电机。

作为本发明进一步的方案：所述滑套上端设有空压机，空压机通过气管连接有螺块吸盘。

作为本发明进一步的方案：所述吸块机杆右端连接有检测摄像头。

作为本发明进一步的方案：左侧所述支撑架右端固定有螺块箱。

作为本发明进一步的方案：所述连杆组下端固定连接有底座。

作为本发明进一步的方案：所述底座下端两侧安装有缓冲垫，缓冲垫下端安装有行走轮。

作为本发明进一步的方案：所述加工模具上端中部均匀设有螺块定位槽。

作为本发明再进一步的方案：所述工作台固定安装于右侧所述支撑架左端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：