[发明专利]一种提高铝镀层与镁合金表面结合力的方法

权利要求书

1.一种提高铝镀层与镁合金表面结合力的方法，以镁合金为阴极、纯铝片为阳极，采用电化学工作站或双脉冲电源在离子液体电镀液中进行电镀；其特征是离子液体电镀液是采用如下方法得到的：将1-丁基-3-甲基咪唑氯盐离子液体与无水氯化铝按1:1.5～1:3的摩尔比混合，搅拌至完全溶解，再加入0.5～1g/L的质量比加入添加剂。

2.根据权利要求1所述的提高铝镀层与镁合金表面结合力的方法，其特征是所述添加剂是以下结构单元的化合物中的一种：

化合物A

其中R₁代表含1～3个碳原子的烷基或苯环，R₂代表氢原子或羟基；

其中R₃是-COOOH、-CH₃、-CH₂OH、-COOC₄H₉、-COOH₃中的一种，R₄是氨基、羧基、乙烷磺酸基、Cl、Br、I中的任意一种。

3.据权利要求2所述的提高铝镀层与镁合金表面结合力的方法，其特征是：R₃或R₄中的一个是H。

4.据权利要求1、2或3所述的提高铝镀层与镁合金表面结合力的方法，其特征是进行电镀的具体参数为：阴阳极的面积比为1:1.5～1:3，阴阳极间的极距在0.5～3cm，电镀的操作温度为20～80℃，电镀时间为30～100min，电流密度为0.5～5A/dm²，搅拌速度为10～600r/min。

5.据权利要求1、2或3所述的提高铝镀层与镁合金表面结合力的方法，其特征是电镀之前对镁合金电极进行镀前处理，所述镀前处理具体包括将镁合金电极经过机械研磨，超声清洗，碱洗除油，酸洗活化、浸锌处理；机械研磨是用800、1200目碳化硅砂纸进行打磨；除油溶液是碳酸钠10～40g/L、氢氧化钠35～50g/L和磷酸钠5～10g/L的混合溶液，处理温度为70℃，处理时间控制在5～10min；活化溶液是10％磷酸，活化温度为室温，活化时间控制在5～10s；浸锌溶液含有硫酸锌10～36g/L，焦磷酸钾70～～100g/L，氟化钠6～10g/L，碳酸钠6～10g/L，酒石酸钾钠6～10g/L，浸锌时间控制在5～10min，然后用去离子水冲洗干净。

6.据权利要求4所述的提高铝镀层与镁合金表面结合力的方法，其特征是电镀之前对镁合金电极进行镀前处理，所述镀前处理具体包括将镁合金电极经过机械研磨，超声清洗，碱洗除油，酸洗活化、浸锌处理；机械研磨是用800、1200目碳化硅砂纸进行打磨；除油溶液是碳酸钠10～40g/L、氢氧化钠35～50g/L和磷酸钠5～10g/L的混合溶液，处理温度为70℃，处理时间控制在5～10min；活化溶液是10％磷酸，活化温度为室温，活化时间控制在5～10s；浸锌溶液含有硫酸锌10～36g/L，焦磷酸钾70～～100g/L，氟化钠6～10g/L，碳酸钠6～10g/L，酒石酸钾钠6～10g/L，浸锌时间控制在5～10min，然后用去离子水冲洗干净。