[发明专利]一种包装盒全自动丝印贴卡工艺方法及设备

说明书

本发明公开了一种包装盒全自动丝印贴卡工艺方法，包括如下步骤：S1：卡纸自动分料、定位后进入印丝工序并自动完成印丝操作后出料备用，S2：包装盒自动分料、定位后进入贴卡纸工序，印丝后的所述卡纸自动与所述包装盒贴合，S3:贴完所述卡纸的包装盒输出。本发明还公开一种包装盒全自动丝印贴卡设备。本发明的包装盒全自动丝印贴卡工艺方法，自动丝印工艺实现了卡纸过胶均匀贴合平顺美观的效果，而且工艺流程简单易行，包装盒丝印贴卡纸全自动化能够大幅度提高劳动生产率，大大提高了包装盒外观品质。

技术领域

本发明属于产品包装技术领域，更具体地，涉及一种包装盒全自动丝印贴卡工艺方法及设备。

背景技术

随着市场经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，对商品的包装要求也在不断增强，包装盒的市场需求量在高速增长，对包装纸盒的品质要求也在不断提升，食品、药品、3C产品等消费产品的生产销售均离不开包装盒的需要，包装盒由于其使用的便捷性和在储存物品的高效性，在我们的生产生活中的作用越来越重要，使用也越来越广泛。

在商品包装过程中，通常需要在包装箱贴卡纸标签以标注产品的各种规格信息。当前国内包装盒贴卡纸普遍的工艺流程有两种，其一为滚筒过胶后贴入包装盒方式，其二为胶枪包装盒内点胶后放入卡纸方式。其一滚筒过胶后贴入包装盒方式，胶量不可控，极易造成卡纸透胶和粘贴后溢胶的不良品；其二胶枪包装盒内点胶后放入卡纸，而后采用大缸径气缸挤压卡纸与包装盒，完成贴卡纸，此方式易造成卡纸四周无胶和翘曲的不良品。因此改变目前这种状况是亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述包装盒贴卡纸工艺存在的技术缺陷，本发明提供一种包装盒全自动丝印贴卡工艺方法及设备，其目的在于，卡纸与包装盒自动分料、定位后自动运送到四工位转盘上，卡纸在转盘上自动完成丝印后自动翻转卡纸贴入包装盒底部或自动将卡纸贴入翻转后的包装盒底部，且包装盒卡纸粘贴后完成自动保压，继而实现包装盒自动热压与刮楞后自动出料。自动丝印工艺实现了卡纸过胶均匀贴合平顺美观的效果，而且工艺流程简单易行，包装盒丝印贴卡纸全自动化能够大幅度提高劳动生产率，大大提高了包装盒外观品质。

为了实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供一种包装盒全自动丝印贴卡工艺方法，包括如下步骤：

S1:卡纸自动分料、定位后进入印丝工序并自动完成印丝操作后出料备用；

S2:包装盒自动分料、定位后进入贴卡工序，丝印后的所述卡纸自动与所述包装盒贴合，具体包括以下步骤：将丝印后的卡纸送至上四工位转盘的第二取卡纸工位并将包装盒送至下四工位转盘的第二贴卡纸工位；贴卡纸机构右端气缸伸出将第二取卡纸工位上的卡纸顶起，伸缩机构拉回，将带吸附取料手臂拉至卡纸下方，贴卡纸机构右端气缸收回，将卡纸放置到带吸附取料手臂上，伸缩机构推出，将带吸附取料手臂推出至翻转位置，伺服翻转带动带吸附取料手臂翻转180°，伸缩机构拉回，将带吸附取料手臂拉至包装盒上方，贴卡纸机构左端气缸伸出，将带吸附取料手臂上的卡纸贴入包装盒，如此完成包装盒贴卡纸；

S3：贴完所述卡纸的包装盒输出；

S4：重复步骤S1～S3，实现包装盒全自动丝印贴卡的连续工作。

进一步地，贴完所述卡纸的包装盒在输出之前还包括自动保压和棱边热压工序。

进一步地，贴完所述卡纸的包装盒在输出之前还包括刮楞工序。

进一步地，所述卡纸自动完成丝印包括如下步骤：

S11：卡纸从卡纸料库中自动分料并进入卡纸定位工序完成定位；

S12：定位好的卡纸自动运送到其对应的卡纸上料工位并输入印丝工位；

S13：丝印工位自动完成丝印后自动出料。

进一步地，包装盒自动贴卡纸包括如下步骤：