[发明专利]荧光灯管灯头中线缆组件的装配方法

说明书

本发明公开了荧光灯管灯头中线缆组件的装配方法。线缆组件人工装配，热缩管长度难以控制，劳动强度大。本发明的搬运机构实现线缆组件搬运到套热缩管机构、压端子机构、理管机构、加热热缩机构、翻压机构以及放置机构；单根出线机构分离出单根线缆；套热缩管机构将热缩管套入线缆；压端子机构对线缆套有热缩管的那端进行冲压；理管机构对热缩管进行理管处理；加热热缩机构对热缩管热缩处理；翻压机构对线缆进行翻折处理；放置机构对线缆进行放置。本发明实现了荧光灯灯头中线缆组件的全自动化装配。

技术领域

本发明属于机械技术领域，具体涉及一种荧光灯管灯头中线缆组件的装配方法。

背景技术

荧光灯广泛应用于家居空间、商业空间，具有寿命长、光效高、显色性好等优点，从而成为市民使用最多的灯具之一。荧光灯灯头的装配中，线缆组件的装配最为复杂，需要中线缆上套置热缩管，热缩管长度有长有短，然后在套有热缩管的一端压上铜端子，接着将热缩管靠紧线缆与铜端子的连接处，最后将线缆弯折成与铜端子成90°。现有技术中，制作这种线缆组件基本上是采用人工操作。人工操作的缺点在于：热缩管长度难以控制，且热缩管套入线缆时难以操作，劳动强度大。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种荧光灯管灯头中线缆组件的装配方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

本发明荧光灯管灯头中线缆组件的装配方法，具体步骤如下：

搬运机构的第一搬运驱动气缸水平移动带动第一搬运气缸移动；第一搬运气缸到达单根出线机构时，第一搬运气缸的搬运夹爪夹住单根出线机构分离出来的单根线缆，夹住单根线缆的搬运夹爪随第一搬运驱动气缸运动到套热缩管机构处时，套热缩管机构夹住线缆，第一搬运气缸的搬运夹爪松开；然后套热缩管机构将热缩管套入线缆；第一搬运驱动气缸驱动第二搬运气缸移动到套入热缩管的线缆位置，第二搬运气缸的搬运夹爪夹住套入热缩管的线缆，套热缩管机构松开套入热缩管的线缆；第二搬运气缸将套入热缩管的线缆搬运到压端子机构处，压端子机构夹住线缆，然后，第二搬运气缸的搬运夹爪松开，压端子机构对线缆套有热缩管的那端进行冲压，使铜端子铆冲到线缆上；第一搬运驱动气缸驱动第三搬运气缸移动到压完铜端子后的线缆位置，第三搬运气缸的搬运夹爪夹住压完铜端子后的线缆，压端子机构松开压完铜端子后的线缆；第三搬运气缸将压完铜端子后的线缆搬运到理管机构处；理管机构夹住线缆，第三搬运气缸的搬运夹爪松开，理管机构进行热缩管的理管处理，保证热缩管顶住铜端子；第二搬运驱动气缸驱动第四搬运气缸移动到理管处理后的线缆处，第四搬运气缸的搬运夹爪夹住理管处理后的线缆，理管机构松开理管处理后的线缆；第四搬运气缸将理管处理后的线缆移动到加热热缩机构处，加热热缩机构夹住理管处理后的线缆，并进行热缩管的热缩处理，使热缩管回缩，保证热缩管包紧线缆；第四搬运气缸的搬运夹爪松开；第二搬运驱动气缸驱动第五搬运气缸移动到热缩处理后的线缆处，第五搬运气缸的搬运夹爪夹住热缩处理后的线缆，加热热缩机构松开热缩处理后的线缆；第五搬运气缸将热缩处理后的线缆移动到翻压机构处；翻压机构夹住热缩处理后的线缆，第五搬运气缸的搬运夹爪松开，翻压机构对线缆与铜端子连接处进行翻折处理，保证线缆与铜端子呈90°；第三搬运驱动气缸驱动第六搬运气缸移动到翻折处理后的线缆处，第六搬运气缸的搬运夹爪夹住翻折处理后的线缆，翻压机构松开翻折处理后的线缆；第六搬运气缸将翻折处理后的线缆移动到放置机构处；放置机构夹住翻折处理后的线缆，第六搬运气缸的搬运夹爪松开；放置机构将翻折处理后的线缆放入收集装置内。

单根出线机构分离出单根线缆的具体过程如下：