[发明专利]一种显示玻璃预抛光薄化工艺在审
| 申请号: | 201810619949.8 | 申请日: | 2018-06-15 |
| 公开(公告)号: | CN108637800A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
| 发明(设计)人: | 夏伟成;董连党;陶道昌;李敏;蒋武末;吴延讯 | 申请(专利权)人: | 安徽今上显示玻璃有限公司 |
| 主分类号: | B24B1/00 | 分类号: | B24B1/00;C03C15/02 |
| 代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
| 地址: | 233000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 抛光 蚀刻 玻璃基片 玻璃 预抛光 二次抛光 抛光处理 薄化 玻璃基片表面 产品合格率 凹凸不平 玻璃表面 产品检测 人工检测 生产工序 生产效率 抛光机 蚀刻区 划痕 减薄 喷淋 破片 酸洗 酸液 光滑 去除 应用 | ||
本发明公开了一种显示玻璃预抛光薄化工艺。包括如下步骤:酸洗,通过显示玻璃基片的表面喷淋酸液将玻璃上的杂质进行清理;预抛光,通过在抛光机对显示玻璃基片进行抛光处理去除玻璃表面不良;蚀刻,将抛光完成的显示玻璃基片转移至蚀刻区进行蚀刻;产品检测;通过人工检测显示玻璃基片表面是否由光滑;二次抛光,将表面有划痕或者表面凹凸不平的显示玻璃基片转移至抛光机上进行二次抛光。本发明通过将抛光处理应用与显示玻璃减薄流程中,通过对显示玻璃先抛光再蚀刻,避免蚀刻后产品厚度过薄进行抛光时破片;并且降低了整体的抛光时间,减少生产工序,提高产品合格率,提高生产效率,降低生产成本。
技术领域
本发明属于显示玻璃制造工艺领域,特别是涉及一种显示玻璃预抛光薄化工艺。
背景技术
随着科技的发展,市场上的电子产品越来越多;像手机、平板、MP4、PDA和液晶电视,这些设备上均需要使用显示玻璃。
显示玻璃在生产中需要进行蚀刻抛光;现有的显示玻璃生产工艺中是先将显示玻璃基片进行蚀刻,再对显示玻璃基片进行抛光处理;这种生产工艺在生产显示玻璃时有以下问题:1、目前显示玻璃基片在蚀刻后的表观品质不良较多,产品100%需要进行抛光,再加上10%的反抛产品,生产效率低下;2、蚀刻后的产品厚度较薄,强度差,在抛光过程中容易破片。
为了改进以上问题提出了一种显示玻璃预抛光薄化工艺,通过对显示玻璃基片先进行抛光,再进行蚀刻;将蚀刻后表观不良的产品再进行二次抛光;降低了整体抛光时间;并且提高了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种显示玻璃预抛光薄化工艺,通过将抛光处理应用与显示玻璃减薄流程中,通过对显示玻璃先抛光再蚀刻,避免蚀刻后产品厚度过薄进行抛光时破片;并且降低了整体的抛光时间,减少生产工序,提高产品合格率,提高生产效率,降低生产成本。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种显示玻璃预抛光薄化工艺,包括如下步骤:
步骤一,酸洗;
通过显示玻璃基片的表面喷淋酸液将玻璃上的杂质进行清理;其中,酸液依次通过喷酸管和喷头均匀喷淋在显示玻璃基片表面;避免杂质对后续抛光处理和蚀刻处理造成影响
步骤二,预抛光;
通过在抛光机上导入细磨砂抛光垫、小粒径抛光粉对显示玻璃基片进行抛光处理去除玻璃表面不良,抛光处理时间为10min;将完成预抛光处理的显示玻璃基片表面进行清洗;
步骤三,蚀刻;
将抛光完成的显示玻璃基片转移至蚀刻区进行蚀刻,将蚀刻剂均匀喷至显示玻璃基片表面进行蚀刻;
步骤四,产品检测;
通过人工对完成蚀刻工序后的显示玻璃基片进行检测,检测显示玻璃基片表面是否由光滑、有无凹凸不平;其中,将表面光滑无划痕的显示玻璃基片送至仓库保存,并对表面有划痕或者表面凹凸不平的显示玻璃基片进行二次抛光;
步骤五,二次抛光;
将表面有划痕或者表面凹凸不平的显示玻璃基片转移至抛光机上,通过在抛光机上导入细磨砂抛光垫、小粒径抛光粉对显示玻璃基片进行抛光处理去除玻璃表面不良,二次抛光处理时间为2min;完成显示玻璃基片的抛光薄化处理。
优选地,所述步骤三中采用的蚀刻剂各组分重量配比为:缓冲剂40-60%,氧化剂10-30%,络合剂25-40%,催化剂0.03-0.05%,附加剂0.05-0.1%,酸雾抑制剂0.003-0.01%;
其中,所述缓冲剂采用纯水或乙酸;所述氧化剂采用硫酸或盐酸或硝酸;所述络合剂采用氢氟酸;催化剂采用硫酸铜或硝酸铵或硝酸银;所述附加剂采用溴水;所述酸雾抑制剂采用烷基酚聚氧乙烯醚。
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