[发明专利]表面具有木质纹理的金属板材制备工艺及其制备品

说明书

本发明提供了一种表面具有木质纹理的金属板材制备工艺，该工艺包括以下步骤：在金属板材上喷涂感光油墨；在已喷涂感光油墨的金属板材表面粘贴设计好的菲林；将已粘贴菲林的金属板材在紫外光曝光1‑15min；采用碳酸钠水溶液对金属表面进行喷射显影，显影后退出菲林；对显影后且已退出菲林的金属板材进行用的三氯化铁、硫酸铜的混合水溶液蚀刻，腐蚀时温度为30‑50℃，持续5‑8min；用5‑10％氢氧化钠水溶液清洗纹路上的腐蚀液和纹路之外的感光油墨固化膜。本发明采用采用将菲林退出，以及三氯化铁、硫酸铜的混合水溶液进行蚀刻，其腐蚀溶液腐蚀性小，环境污染少，腐蚀速度快，腐蚀宽度及深度大，腐蚀区和未腐蚀区之间的坡度大，花纹精度高。

技术领域

本发明涉及一种表面具有木质纹理的金属板材制备工艺及其制备品，属于金属板材加工领域。

背景技术

因为木质产品价格昂贵，且木质产品的加工工艺复杂，防白蚁或防潮处理工艺费时费力。市场出现了聚酯仿木条，主要存在以下缺点：聚酯仿木条在户外高温暴晒的情况下存在一定的变形风险，导致纹路样数受限制，使得纹路样数少，凹凸质感弱，大大削减了产品的性价比和市场竞争力。其替代方案是使用金属板材进行蚀刻，目前采用激光蚀刻，其精度高，但是存在制作成本高，需要设备昂贵的缺陷；而采用强酸性腐蚀液进行腐蚀，其污染严重，后处理复杂；变相提高了生产成本，生产过程对人员防护要求高，且腐蚀精度低、腐蚀速度慢等缺点。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种表面具有木质纹理的金属板材，解决了现有的聚酯仿木条纹路样数少，凹凸质感弱，产品的性价比低和市场竞争力差的缺陷。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明还公开了一种表面具有木质纹理的金属板材的制备方法，包括以下步骤：

在金属板材上喷涂感光油墨；

在已喷涂感光油墨的金属板材表面粘贴设计好的菲林；

将已粘贴菲林的金属板材在紫外光曝光1-15min；

采用碳酸钠水溶液对金属表面进行喷射显影，显影后退出菲林；

对显影后且已退出菲林的金属板材进行用的三氯化铁、硫酸铜的混合水溶液蚀刻，腐蚀时温度为30-50℃，持续5-8min；

用5-8％氢氧化钠水溶液清洗纹路上的腐蚀液和纹路之外的感光油墨固化膜。

其中，所述菲林是根据所需要制作的木质纹理进行制作。

其中，所述表面具有木质纹理的金属板材的制备方法在金属板材上喷涂感光油墨之前还包括预处理步骤，所述预处理步骤为：将切割、打磨、抛光后的金属板材用氢氧化钠溶液进行清洗。

其中，所述氢氧化钠溶液的重量百分比浓度为5％-8％。

其中，所述三氯化铁、硫酸铜的混合水溶液中三氯化铁与硫酸铜的摩尔比为1：(3-4)。

本发明还提供的一种表面具有木质纹理的金属板材，该金属板材使用上述的表面具有木质纹理的金属板材制备工艺。

其中，该金属板材为铁板、不锈钢板、铝板中的一种。

(三)有益效果

本发明提供的一种表面具有木质纹理的金属板材制备工艺，其具有以下优点：

1、本发明的表面具有木质纹理的金属板材的制备工艺，采用提高腐蚀温度，将菲林退出，以及三氯化铁、硫酸铜的混合水溶液进行蚀刻，其腐蚀溶液腐蚀性小，环境污染少，腐蚀速度快，腐蚀宽度及深度大，腐蚀区和未腐蚀区之间的坡度大，花纹精度高；制得的纹路逼真、清晰明显，纹路无循环，凹凸质感可控；显影擦色只需擦一遍，大大节约了成本，其成本低廉。