[发明专利]烟气膜式干燥处理系统

权利要求书

1.一种烟气膜式干燥处理系统，包括柜体，在柜体顶部设置系统烟气入口，其特征是：所述系统烟气入口通过采样伴热管线与设置在柜体上的螺旋加热过滤器烟气入口连接，所述螺旋加热过滤器的加热芯为螺旋状，所述螺旋加热过滤器烟气出口经过管线与固定在柜体上的除氨器连接，所述除氨器出口与膜式气体干燥管连接，所述膜式气体干燥管出口经过样气流量计、露点仪和连接管线引出系统烟气出口；所述螺旋加热过滤器的底部排空口通过排空电磁阀、射流泵和连接管线引出排空出口；该系统还设有系统反吹气入口，所述系统反吹气入口经过压力开关、反吹气过滤器、气体转换电磁阀和反吹气流量计、膜式气体干燥管反吹气入口、膜式气体干燥管反吹气出口、连接管线引出系统反吹气出口，所述气体转换电磁阀的另一个出口与射流泵的另一个入口连接。

2.根据权利要求1所述的烟气膜式干燥处理系统，其特征是：在柜体上由上至下设置PLC控制系统，器件安装板、流量计安装板和过滤器安装板，在柜体上对应所述PLC控制系统位置设置操作面板，所述排空电磁阀和气体转换电磁阀与所述PLC控制系统输出控制端连接，在所述螺旋加热过滤器的加热芯上设置温度传感器一，在膜式气体发生器烟气入口设置温度传感器二，所述温度传感器一和温度传感器二与PLC控制系统连接，所述PLC控制系统显示输出端连接显示屏，所述显示屏用来显示螺旋加热过滤器的加热温度和反吹膜温度；所述样气流量计、反吹气流量计设置和露点仪设置在流量计安装板上，所述反吹气过滤器设置在过滤器安装板上。

3.根据权利要求1所述的烟气膜式干燥处理系统，其特征是：所述螺旋加热过滤器包括外表面设置螺旋状加热芯的滤桶，密封套装在滤桶外表面的外套管，设置在滤桶上端口内的过滤体，密封安装在滤桶上端面且中心设有中心口的滤桶盖，螺旋盘绕在外套管表面且上端口与过滤体和滤桶之间空间相通的白钢管，设置在滤桶盖上且内部中空孔与滤桶盖中心口相通的外螺卡套上接头，设置在滤桶底部排空口处且内部中空孔与滤桶底部排空口相通的外螺卡套下接头，分别设置在滤桶盖和滤桶底部的上安装架和下安装架。

4.根据权利要求1所述的烟气膜式干燥处理系统，其特征是：所述系统烟气出口、排空出口、系统反吹气入口和系统反吹气出口设置在柜体下部。

5.根据权利要求3所述的烟气膜式干燥处理系统，其特征是：所述过滤体包括底部为底座且上部设阶梯台的中心支杆、设置在中心支杆上部阶梯台上且中间设引出口的滤芯盖、设置在滤芯盖和中心支杆底座之间的过滤芯、设置在滤芯盖和过滤芯之间以及设置在中心支杆底座和过滤芯之间的密封垫二，所述中心支杆设有轴向中心孔，所述轴向中心孔的顶部孔口与滤桶盖中心口相通，所述中心支杆的下部设有与其内部轴向中心孔相通的横向进气孔，由白钢管进入的烟气经过过滤芯、中心支座的横向进气孔和轴向中心孔、滤桶盖中心口、外螺卡套上接头中空孔排出。

6.根据权利要求1所述的烟气膜式干燥处理系统，其特征是：所述螺旋加热过滤器、除氨器和干燥管上部设置在保温盒内，所述保温盒设置在柜体上并且其周围设置保温棉。

7.根据权利要求1所述的烟气膜式干燥处理系统，其特征是：所述反吹气过滤器是由按照反吹气流向由前至后布置的调压过滤器、C级过滤器、T极过滤器和A级过滤器构成。

8.根据权利要求3所述的烟气膜式干燥处理系统，其特征是：所述滤桶盖是通过设置在其内部且座置在滤桶上端面的隔套和设置在隔套和滤桶盖之间的密封垫一实现滤桶的密封安装。

9.根据权利要求1所述的烟气膜式干燥处理系统，其特征是：所述加热芯为加热线圈。