[发明专利]一种工业烟气优化利用消白系统在审
| 申请号: | 201810599531.5 | 申请日: | 2018-06-12 |
| 公开(公告)号: | CN108800180A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
| 发明(设计)人: | 罗如生;罗跃彬;吴长森;黄廷健;彭文熙;顾建清;魏树林 | 申请(专利权)人: | 江苏龙净节能科技有限公司 |
| 主分类号: | F23J15/02 | 分类号: | F23J15/02;F23J15/06;F23J15/08;F28B1/02;F28B9/08;F28D21/00 |
| 代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 陈望坡;黄春松 |
| 地址: | 215600 江苏省苏州市张家港市杨*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 换热器 烟气出口 三级加热 烟气进口 一级取热换热器 二级相变 脱硫塔 换热水出口 电除尘器 工业烟气 换热水 凝聚 有效解决 增压风机 补水口 进风口 排水口 排烟 大白 进口 优化 | ||
本发明公开了一种工业烟气优化利用消白系统,包括一级取热换热器的烟气出口与电除尘器的烟气进口相连,电除尘器的烟气出口与脱硫塔的烟气进口相连,脱硫塔的烟气出口与二级相变冷凝聚换热器的烟气进口相连,二级相变冷凝聚换热器的烟气出口与三级加热换热器的烟气进口相连,三级加热换热器的烟气出口与增压风机的进风口相连;一级取热换热器的换热水出口与三级加热换热器的换热水进口相连,三级加热换热器的换热水出口与一级取热换热器的换热水进口相连;二级相变冷凝聚换热器的排水口与脱硫塔的补水口相连。本发明具有能有效解决排烟时的“大白烟”现象的优点。
技术领域
本发明涉及烟气处理技术领域,具体涉及一种工业烟气优化利用消白系统。
背景技术
我国能源结构决定了燃煤为大气污染物的重要源头之一,多数燃煤电厂配置了脱硫和除尘设备,力争实现超低排放以满足日益严格的环保排放要求。目前,超低排放技术路线有低低温路线(电除尘前增设低温省煤器)和湿电路线(脱硫后增设湿式电除尘器)。然而,两种路线都不可避免的存在湿法脱硫后的高湿度烟气从烟囱排出时严重的“大白烟”现象,造成雾霾,污染环境。
发明内容
本发明的目的是提供一种能有效解决了排烟时的“大白烟”现象的工业烟气消白系统。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:所述的一种工业烟气优化利用消白系统,包括一级取热换热器、电除尘器、脱硫塔、二级相变冷凝聚换热器、三级加热换热器、以及用以将烟气排入烟囱的增压风机;所述空气预热器的烟气出口与一级取热换热器的烟气进口相连通,一级取热换热器的烟气出口与电除尘器的烟气进口相连通,电除尘器的烟气出口与脱硫塔的烟气进口相连通,脱硫塔的烟气出口与二级相变冷凝聚换热器的烟气进口相连通,二级相变冷凝聚换热器的烟气出口与三级加热换热器的烟气进口相连通,三级加热换热器的烟气出口与增压风机的进风口相连通;所述一级取热换热器的换热水出口与三级加热换热器的换热水进口相连通,三级加热换热器的换热水出口与一级取热换热器的换热水进口相连通;所述二级相变冷凝聚换热器的排水口与脱硫塔的补水口相连通。
进一步地,前述的一种工业烟气优化利用消白系统,其中:所述二级相变冷凝聚换热器的结构包括:换热壳体,在换热壳体的前、后两侧分别设置有进烟口与出烟口,在换热壳体的内部顺着烟气流动方向依次设置有一级换热单元、二级换热单元与三级换热单元,每级换热单元的结构包括:若干排自上向下支承于换热壳体左右两侧壁之间的换热管组,每排换热管组包括若干根柔性换热管,每根柔性换热管呈蛇形状绕设于换热壳体的左右两侧壁之间而形成一路蛇形换热管路,使每排换热管组具有若干路独立并行的蛇形换热管路,所有蛇形换热管路的进口同时与进水集箱相连通,所有蛇形换热管路的出口同时与出水集箱相连通;所述一级换热单元的换热管密度高于二级换热单元的换热管密度,二级换热单元的换热管密度高于三级换热单元的换热管密度,所述一级换热单元中换热管的管径小于二级换热单元中换热管的管径,所述二级换热单元中换热管的管径小于三级换热单元中换热管的管径。
进一步地,前述的一种工业烟气优化利用消白系统,其中:在换热壳体的下方且靠近出烟口的一端设置有收污槽,在收污槽前侧设置有位于换热壳体下方的集水底板,集水底板呈顺着烟气方向逐渐向下向收污槽倾斜设置,集水底板的前端位于换热壳体的进烟口下方、后端向后延伸至收污槽,在收污槽的中间正下方设置有与收污槽相通的沉淀池,在沉淀池的上部设置有排水口,在沉淀池的底部设置有带第一阀门的第一排污口,在沉淀池的正下方连接有集污箱,在集污箱的底部设置有带第二阀门的第二排污口。
进一步地,前述的一种工业烟气优化利用消白系统,其中:还包括能对集水底板上的积污进行清理的推污机构,推污机构包括:在集水底板的上方设置有与集水底板相平行且呈前后走向的推污丝杆,推污丝杆由电机驱动转动,在推污丝杆上螺纹连接有推污折板,推污折板的下端正好向下抵在集水底板的上表面。
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