[发明专利]一种新型球磨机耐磨衬板

说明书

本发明涉及一种新型球磨机耐磨衬板，其特征在于，包括下列重量份原料：C0.50‑0.80，Si0.9‑1.3，Mn0.9‑1.6，Cr1.1‑1.6，Ti0.04‑0.14，B0.006‑0.020，RE0.12‑0.30，Ca0.035‑0.095，K0.08‑0.28，Na0.08‑0.28，余量为Fe。本发明的有益效果为：本发明配方简单、成本低、强韧性高、淬透性与淬硬性好，且为无污染的新型球磨机耐磨衬板，可取代目前广泛使用的普通钢铁耐磨材料，具有重要的意义。

技术领域

本发明涉及耐磨材料技术领域，尤其涉及一种新型球磨机耐磨衬板。

背景技术

球磨机衬板除了承受研磨体与物料的冲击和磨损之外，还有提升研磨体的作用。随着物料粉磨技术的快速发展，球磨机趋于大型化，对衬板材料的性能提出了更高的要求，提高其耐磨性是广大材料工作者重点研究的课题。 目前广泛应用的衬板材料主要有三大类：1、高锰钢；2、低、中合金耐磨钢； 3、高铬铸铁。高锰钢应用广泛，但多限于冲击大、应力高、磨料硬的情况下 而且其屈服强度低、易于变形。低、中合金耐磨钢是以硅、锰为基础，加入 铬、钼、镍以及其它微量元素而发展起来的，具有较好的强韧性，低、中冲击载荷下的耐磨性优于高锰钢，但存在淬透性和淬硬性低的不足，耐磨性较 差。高铬铸铁组织中含有超过20％的高硬度共晶碳化物，具有优异的耐磨性，但有合金元素含量高、生产成本高及高温热处理易变形和开裂的不足，普通白口铸铁和低合金白口铸铁碳化物硬度低，碳化物呈连续状分布，脆性大， 使用中易剥落甚至开裂。因此，开发生产工艺简单、成本低、强韧性高、淬 透性与淬硬性好，且无污染的新型球磨机耐磨衬板，取代目前广泛使用的普通钢铁耐磨材料，具有重要的意义。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本发明提供一种耐磨性能优良、抗 冲击韧性高、寿命长的低成本的新型球磨机耐磨衬板。

本发明所解决的技术问题可以采用以下的技术方案来实现：

一种新型球磨机耐磨衬板，其特征在于，包括下列重量份原料： C0.50-0.80，Si0.9-1.3，Mn0.9-1.6，Cr1.1-1.6，Ti0.04-0.14，B0.006-0.020， RE0.12-0.30，Ca0.035-0.095，K0.08-0.28，Na0.08-0.28，余量为Fe。

优选的，所述各重量份原料为：C0.60-0.70，Si1.0-1.2，Mn1.0-1.5， Cr1.2-1.5，Ti0.06-0.12，B0.008-0.018，RE0.14-0.28，Ca0.045-0.085，K0.10-0.26， Na0.10-0.26，余量为Fe。

优选的，所述各重量份原料为：C0.65，Si1.1，Mn1.25，Cr1.35，Ti0.09， B0.013，RE0.14-0.28，Ca0.045-0.085，K0.10-0.26，Na0.10-0.26，余量为Fe。

本发明的有益效果为：本发明配方简单、成本低、强韧性高、淬透性与淬硬性好，且为无污染的新型球磨机耐磨衬板，可取代目前广泛使用的普通钢铁耐磨材料，具有重要的意义。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步具体说明：

实施例1

一种新型球磨机耐磨衬板，其特征在于，包括下列重量份原料：C0.50， Si0.9，Mn0.9，Cr1.1，Ti0.04，B0.006，RE0.12，Ca0.035，K0.08，Na0.08， 余量为Fe。

本发明的有益效果为：本发明配方简单、成本低、强韧性高、淬透性与 淬硬性好，且为无污染的新型球磨机耐磨衬板，可取代目前广泛使用的普通钢铁耐磨材料，具有重要的意义。

实施例2