[发明专利]一种钢筋混凝土桩破碎器

说明书

本发明公开了一种钢筋混凝土桩破碎器，主要涉及建筑用机械领域。包括多个破碎装置，所述破碎装置包括顶钢板、底钢板、焊接在顶钢板与底钢板之间的装置壳体、伺服液压缸、滑动电机座、伺服电机，多个破碎装置之间首尾互相固定；所述装置壳体内部设有装置腔，所述滑动电机座在装置腔内水平滑动连接，所述伺服电机的输出轴连接有动力转轴，所述动力转轴末端穿出装置壳体设有钻头；每个所述破碎装置通过链条固定在挖掘机大臂顶端，所述伺服液压缸利用挖掘机上的液压系统进行工作。本发明的有益效果在于：能够对钢筋混凝土桩进行有效的切断、切碎，使钢筋能与混凝土桩最大程度的分离进而回收钢筋。

技术领域

本发明涉及建筑用机械领域，具体是一种钢筋混凝土桩破碎器。

背景技术

现有技术中，通常我们是用人工配合小型机具或用破碎震动锤进行桩头混凝土的清理，安全隐患多，施工成本大。为达到使重体力劳动得到解放，使危险的工作部位用机械替代的目的，同时降低施工成本、提高施工效率，在总结以往施工经营的基础上，专利号为：201410535771.0的中国发明专利：钢筋混凝土桩头剪切破碎装置中，取代常规的人工配合小型机具或用破碎震动锤进行桩头混凝土清理的工作。用机械替代，变得安全省力、节约时间、大规模桥梁施工又可以节约大笔人工凿桩头的施工费用。

但是此发明专利仅仅适用于混凝土桩，不适用于钢筋混凝土桩。钢筋混凝土桩的混凝土破碎后，钢筋会竖立暴露在外，由于此发明专利中“支撑工作圆盘”的设置，顶层钢筋混凝土桩破碎后，竖立暴露在外的钢筋顶端与“支撑工作圆盘”底面接触，竖立暴露在外的钢筋会挡住“支撑工作圆盘”，使本装置不能进一步的破碎中层或底层的钢筋混凝土桩。

而且，对于钢筋混凝土桩而言，若保证钢筋能与混凝土桩最大程度的分离进而回收钢筋，必须对混凝土最大程度的粉碎；此发明能够容易的对没有钢筋的混凝土桩切断，但是对于强度大的钢筋混凝土桩而言，其钢筋混凝土桩中心位置的混凝土桩达不到切断、切碎的目的，使钢筋与混凝土桩之间不能分离而回收钢筋。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢筋混凝土桩破碎器，它能够对钢筋混凝土桩进行有效的切断、切碎，使钢筋能与混凝土桩最大程度的分离进而回收钢筋。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种钢筋混凝土桩破碎器，包括多个破碎装置，所述破碎装置包括顶钢板、底钢板、焊接在顶钢板与底钢板之间的装置壳体、伺服液压缸、滑动电机座、伺服电机，多个破碎装置之间通过顶钢板末端、底钢板末端首尾互相固定；

所述装置壳体一端与伺服液压缸固定连接，所述装置壳体内部设有装置腔，所述滑动电机座在装置腔内水平滑动连接，所述伺服液压缸的活塞杆与滑动电机座一侧固定连接，所述伺服电机固定在滑动电机座上远离伺服液压缸的一侧，所述伺服电机的输出轴连接有动力转轴，所述动力转轴末端穿出装置壳体设有钻头；每个所述破碎装置通过链条固定在挖掘机大臂顶端，所述伺服液压缸利用挖掘机上的液压系统进行工作。

所述破碎装置设有n个，n为整数，3＜n＜11。

所述装置壳体上远离伺服液压缸一侧设有与动力转轴相配合的第一滚动轴承，所述第一滚动轴承由第一端盖固定。

所述装置壳体上远离伺服液压缸一侧通过法兰连接有轴承支撑座，所述轴承支撑座内设有与动力转轴相配合的第二滚动轴承，所述第二滚动轴承由第二端盖固定；所述动力转轴末端依次穿过第一滚动轴承、第二滚动轴承，进而从轴承支撑座内穿出设置钻头。

所述装置腔内壁上设有滑动轨道，所述滑动电机座上设有球槽，所述球槽内设有滚动球，所述滚动球与滑动轨道的轨道壁接触，所述滑动电机座通过滚动球沿着滑动轨道左右水平移动。

所述装置壳体上设有穿线孔，所述滑动电机座上设有穿线折孔，所述伺服电机的可伸缩导线依次穿过穿线折孔、穿线孔从装置壳体内穿出，从而与电源连接。