[发明专利]清花车间中的生产控制

说明书

本发明涉及用于控制清花车间中生产的装置和方法，该清花车间具有控制器(15)、并且至少一个供应机器(1、7)和至少一个待供应机器(7、12、14)，其中待供应机器(7、12、14)具有装填水平测量装置，并且机器(1、7、12、14)连接到控制器(15)。对于每个供应机器(1、7)，限定具有最低生产和一最高生产的生产区域，其中待供应机器(7、12、14)根据装填水平确定供应机器(1、7)的供应部的生产。如果生产降跌至最低生产以下，供应机器(1、7)的供应部被关闭，该关闭的发生不考虑独立于待供应机器(7、12、14)的装填水平。

本发明涉及用于控制清花车间中的生产的方法和装置。

纤维处理机器，例如清棉机、临时储存装置、混合器或者梳理机被用于清花车间以用于清洁、混合，分离纤维材料为独立的纤维，以及使得纤维并行。

在清花车间中，用于纺织厂的待处理纤维通过多个处理阶段。在第一阶段，纤维从纤维包分离成纤维束的形式。所谓的开包器主要用于该目的。这些纤维束通过气动输送装置从开包器移除并发送至下游的清棉机。该气动输送装置主要由管线和风扇构成，以形成所需的输送气流。清洁后的纤维束又从清棉机被气动发送至混合器。然后纤维束通过附加的输送部从混合器传送至梳理机，其将纤维束分离成各个纤维并然后使其形成为纤维纱条。

清花车间中各个机器的布置可以以多种方式具体实施，这尤其取决于待处理的原材料和待生产的产品等。例如，可使用粗清棉机和精清棉机，或者也可使用临时储存装置。在本申请的意义上，供应机器是将纤维材料分配至输送系统的机器。为了传送纤维材料，供应机器包括供应部。待供应的机器接收所述纤维材料。待供应机器处理接收到的纤维材料，并且在某些情况下经由供应部将其又传送至另一个输送系统。机器之间的传送通常是通过风扇产生的输送气流气动地完成。简单的机器，例如金属分离器、异物检测系统以及异质纤维检测系统或者简易清棉器被集成到输送系统中并因此不具有任何供应部，这些简单的机器通过它们的形状中断输送线，但并不阻止实际的输送流。位于起点、终点以及输送系统中的各个机器的需求必须通过输送气流和/或一定的输送器性能或生产来得以满足，以平稳地运行并且还满足对某些输送器性能的要求。

DE 31 51 697 A1涉及对于用于处理纤维材料的待供应机器的装载的控制。待供应机器的部分根据待供应机器的需求进行调整。供应机器的需求以及因此生产根据待供应机器的装填水平计算得出。设置在供应机器和待供应机器之间的机器以相同的速度操作。作为该调整的结果，避免了清花车间机器的关闭。但是，不利的是，甚至连很少量的纤维材料也通过中间的机器从供应机器被输送至待供应机器。这未考虑最低生产，而由于中间机器设定的速度，该最低生产对于处理中的均质是必要的。

CH 670 2578 A5也教导了，属于供应机器的待供应部的生产水平应当通过待供应机器的需求进行调整。在该过程中未考虑中间机器的最优操作。

停止和启动操作在现有技术中也是已知的。在该类型的操作中，供应机器的供应部根据待供应机器的需求被打开和关闭。这允许操作设置于供应机器和待供应机器之间的机器，每个机器处于相同的生产水平。但是，频繁的启动和停止操作是不利的，其可由于各个机器内的不稳定的操作状态或堵塞而导致故障。

因此本发明的目的在于形成用于控制清花车间中的生产的方法和装置，其将允许各个机器在各自生产区域中操作，以确保较高的质量和操作可靠性。

该目的通过独立权利要求的特征部分中的特征来实现。

为实现该目的，提出了用于控制生产的新颖方法和相应的装置。该生产出现在清花车间中，该清花车间包括控制器、以及至少一个供应机器和至少一个待供应机器，并且包括供应部。待供应机器具有装填水平测量装置。上述机器连接到控制器。对于每个供应机器，限定具有最低生产和最高生产的生产区域。待供应的机器根据装填水平来确定供应机器的供应部的生产。如果生产降至最低生产以下，供应机器的供应部被关闭，该关闭的发生独立于待供应机器的装填水平。