[发明专利]一种热固性塑料及其制备方法

说明书

本发明涉及热固性塑料技术领域，具体地，涉及一种热固性塑料及其制备方法，按重量份计，包括不饱和聚酯树脂100份，本申请中，通过挤压膨化使阳离子表面改性剂渗透到滑石粉的层状结构中，提高滑石粉在不饱和树脂聚酯的吸附性和分散性，在交联剂的作用下与玻璃纤维形成网状凝胶，穿插在滑石粉的层状结构中，增加滑石粉填料的强度和韧性，同时碳酸钙、高岭土被吸附在该网状凝胶上，制备形成的热固性塑料本体上的单位面积上的惰性材料以及稳定性更强，该网状凝胶不仅能够有效避免中机械力对层状结构的破坏，也使得滑石粉表面的活性官能团数量增加，易与玻璃纤维紧密结合，提高滑石粉填料的留着率，提高热固性塑料的稳定性。

技术领域：

本发明涉及热固性塑料技术领域，具体地，涉及一种热固性塑料及其制备方法。

背景技术：

热固性塑料经过几十年的发展，从制造工艺到应用已日趋成熟，在整个发展过程中，传统材料如金属、塑料等始终面临它的挑战。热固性塑料具有许多特点，可以实现总体成本、可靠性能、外观、安全性、易保养性和环境等综合因素的最佳组合。热固性塑料和金属材料相比：有良好的设计适应性，包括高集约化的零部件；高精密度的成型公差，可省去许多机械操作，良好的表面外观(含可成型着色和表面花纹)；在恶劣环境中的耐腐蚀性；高的比强度；显著的介电强度和耐漏电痕迹性；低的热导率、微波穿透性和良好的抗凹痕性；低的工装成本等。热固性塑料具有绝缘性能优良，密度小，强度高，耐锈蚀等特点，因此自诞生以来大量应用于电子电器，车辆机械，建筑建材等领域，用于取代容易锈蚀的钢铁部件，以及易燃烧强度低的热塑性塑料部件。

但是目前普通热固性塑料稳定性不够理想，并且在较宽的温度范围内难以保持良好强度，难以满足特殊的要求，阻燃效果不够理想，长时间使用容易因发热而变形。如申请号为CN201110204829.X公开了一种地下设施用热固性塑料，包括热固性树脂100份、内脱模剂8～12份、无机矿物填料400～500份、引发剂2～4份、增稠剂0.4～1.0份、工艺助剂10～20份、连续玻璃纤维(玻纤)220～300份，该申请文件中，主要是通过通过添加适当比例的无机矿物填料达到低热量目的，通过调整了无机矿物填料的粒径(粒径为80～110μm的氢氧化铝微粉)和加入量，以及配方中其他组分的含量进行调整以配合无机矿物填料以及玻璃纤维的含量达到更高，从而成功克服了现有氢氧化铝存在的份数不会超过200质量份、容易一起体系粘度上升等缺陷，其内部成分之间更主要的是利用其自身特性和组份比达到上述效果，其组份之间的关联性小，短期使用时，其热固性塑料具有强度高、发热量低的特性，但长期使用后，其性能会有所降低。

发明内容：

本发明克服现有技术的缺陷，提供一种热固性塑料及其制备方法，能够长期有效保持其原有特性，具有强度高，尤其是耐电弧性可达到195s。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种热固性塑料，按重量份计，包括不饱和聚酯树脂100份、玻璃纤维10～20份、助剂0.1～1.6份、交联剂0.1～1.2份、惰性填料10～20份，本发明所述不饱和聚酯树脂为本领域技术人员熟知的树脂，对此本发明没有特别的限制，其可以为邻苯型树脂、间苯型树脂和对苯型树脂中的一种或多种，本申请所述不饱和聚酯树脂的来源可以为市售产品，可以为按本领域技术人员熟知的方法制备得到。

本申请中，所述惰性填料为碳酸钙、高岭土和改性滑石粉的混合物，其中碳酸钙：高岭土：纳米改性滑石粉的重量比为＝(1.2～1.4)：1：(2.2～2.6)，其中所述的惰性填料的固体颗粒直径为500～1200mm。

本申请中，所述纳米改性滑石粉经由以下步骤制备：

(1)先将滑石在400-600℃下焙烧4-5小时，再用15-20％双氧水浸泡滑石4-5小时，静置，离心，再用去离子水洗涤、烘干，加入相当于其重量3-5％的乙烯基三乙氧基硅烷、2-3％的交联剂TAC，高速3000-4000转/分搅拌均匀，烘干粉碎成细粉末，得到初步改性物；