[发明专利]中间接头及其制造方法

说明书

本发明公开了中间接头以及中间接头的制造方法，其中，中间接头包括模芯、内屏蔽套、两个应力锥、绝缘层以及外屏蔽套，内屏蔽套套设于模芯的中间位置，两个应力锥分别套设于模芯的两端，绝缘层包覆于模芯、内屏蔽套以及应力锥外，外屏蔽套套设于绝缘层外，模芯包括开设有第一通孔的杆件以及两个分别可拆卸连接于杆件两端且均开设有第二通孔的接头，接头的与杆件配合的面设置有连通第二通孔与接头外表面的空气流道。本发明公开的中间接头具有该中间接头在注塑成型绝缘层时，模芯和应力锥之间的空气可以通过该空气流道排出，使得胶液可以填充满模芯和应力锥之间的空隙，模芯和应力锥之间不会存在缺胶或者胶内困气的不良现象，成品质量佳的优点。

技术领域

本发明涉及电力设备领域，尤其涉及一种中间接头以及一种中间接头制造方法。

背景技术

目前110kV及以上超高压线路是国内电网建设的重点，而且国产化程度在加快，因此发展潜力巨大。但在电缆附件行业，大截面积电缆中间接头及终端的注塑成型比较困难，特别是110kV及以上电缆的中间接头和应力锥之间的注塑成型绝缘层时，存在缺胶及胶内困气等不良现象，此类不良现象易造成持续放电，不能对电力电缆起到较好的防护作用，电气性能较差。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一公开一种中间接头，用以解决现有110kV及以上电缆的中间接头和应力锥之间的注塑成型绝缘层时，存在缺胶及胶内困气的问题。本发明的目的之二公开一种中间接头的制造方法，用于制造如上所述的中间接头。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种中间接头，包括模芯、内屏蔽套、两个应力锥、绝缘层以及外屏蔽套，所述内屏蔽套套设于所述模芯的中间位置，两个所述应力锥分别套设于所述模芯的两端，所述绝缘层包覆于所述模芯、所述内屏蔽套以及所述应力锥外，所述外屏蔽套套设于所述绝缘层外，所述模芯包括开设有第一通孔的杆件以及两个分别可拆卸连接于所述杆件两端且均开设有第二通孔的接头，所述接头的与所述杆件配合的面设置有连通所述第二通孔与所述接头外表面的空气流道。

优选地，所述接头包括本体、设置于所述本体端面的台阶以及设置于所述台阶远离所述本体之端面的连接部，所述第一通孔的内壁设置有第一螺纹，所述连接部的外壁设置有第二螺纹，两个所述接头通过所述第一螺纹与第二螺纹的配合分别与所述杆件的两端可拆卸连接。

优选地，所述接头与所述杆件配合的面开设有若干条连通所述第二通孔和所述接头外表面的通槽，所述通槽在所述接头和所述杆件之间形成所述空气流道。

优选地，所述通槽设有四个，四个所述通槽相对于所述接头的中心轴呈圆周对称。

优选地，两个所述接头的外表面都设置有磨砂层，两个所述应力锥分别套设于两个所述磨砂层外。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现：

一种中间接头的制造方法，包括：

分别单独制造好所述模芯、所述内屏蔽套、所述外屏蔽套以及所述应力锥；

将所述外屏蔽套固定在模具的型腔中，将套设有所述内屏蔽套和所述应力锥的模芯穿设于所述外屏蔽套并定位在所述模具的型腔中，所述型腔包括用于与所述外屏蔽套对位设置的中间腔部和分别设置于所述中间腔部两端且分别与两个所述应力锥对位设置的第一腔部和第二腔部，所述第一腔部之远离所述第二腔部的一端设有连通所述第一腔部的注胶孔；以及

从所述注胶孔往所述第一腔部浇注胶液以成型绝缘层。

优选地，注胶孔设有两个，两个所述注胶孔分别设于所述第一腔部的相对两侧，从两个所述注胶孔往所述第一腔部注入胶液以成型所述绝缘层。

优选地，注胶时，胶液以垂直于所述应力锥轴向的形式从两个所述注胶孔分别注入所述第一腔部内。