[发明专利]一种适合开采缓倾斜围岩稳固厚大矿体的分段空场法有效
| 申请号: | 201810548873.4 | 申请日: | 2018-05-31 |
| 公开(公告)号: | CN108952722B | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
| 发明(设计)人: | 刘涛;柴衡山;焦满岱;严文炳;张晨洁 | 申请(专利权)人: | 西北矿冶研究院 |
| 主分类号: | E21C41/22 | 分类号: | E21C41/22;F42D3/04 |
| 代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 陈超 |
| 地址: | 730900 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 分段 采场 厚大矿体 缓倾斜 矿体 空场法 底柱 间柱 围岩 稳固 底部结构 方法适合 矿体倾角 矿体走向 安全度 中深孔 出矿 电耙 矿房 漏斗 平行 生产能力 超前 保证 | ||
本发明是一种适合开采缓倾斜围岩稳固厚大矿体的分段空场法,首先沿着矿体走向划分采场,采场长度60m,宽度50m,采场高度即为矿体厚度。采场内平行矿体倾角方向划分分段,根据分段高度10‑15m,根据矿体的厚度划分若干个分段,一般2‑3个分段,为保证采场的稳定性,采场四周留设15m的间柱,2个采场共用一个间柱,底部留7m底柱,在底柱内布置底部结构。采用中深孔分段落矿,上分段超前下分段2‑3m,底部漏斗受矿,电耙出矿。本方法适合开采厚度在15~45m之间、倾角在5~20°之间的缓倾斜厚大矿体。具有降低工人劳动强度,提高工人安全度的优点,矿房生产能力得以大幅提高。
技术领域
本发明属于矿山开采技术领域,涉及缓倾斜矿体的开采方法。
背景技术
缓倾斜矿体的开采一直是采矿领域的难题,缓倾斜矿体由于矿体倾角较小,矿石无法实现自溜,出矿难度大,造成许多缓倾斜矿体难以高效开采。传统的缓倾斜开采方法有全面法、房柱法,这些方法都要求工人暴露在空区下进行作业,采用浅孔落矿,电耙出矿,工人劳动强度大,矿房生产能力较低。特别适当矿体厚大时,传统的全面法和房柱法将无计可施,由于作业人员需要暴露在空区下作业,业人员的安全受到了极大的威胁,且在实际回采中,由于空区垮塌,不仅造成人员伤亡和设备损坏,如果出现大范围的垮塌,可能会影响整个生产系统进入瘫痪,对正常的生产安排产生极大的不利影响。因此,对于缓倾斜厚大矿体还没有特别高效的回采方法。
发明内容
本发明为解决以上技术难题,提出一种适合开采缓倾斜围岩稳固厚大矿体的分段空场法。
本发明的技术方案是:一种适合开采缓倾斜围岩稳固厚大矿体的分段空场法,其步骤是:1)首先沿矿体走向划分采场,采场尺寸为长60m、宽50m,采场的高度为矿房的厚度;
2)采场由矿房矿柱组成,采场四周留设15m的间柱,2个采场共用一个间柱,底部留7m底柱,不留顶柱;
3)首先在矿房两侧的间柱内,垂直向上施工人行材料通风井,尺寸为2m×2m,供作业人员和设备进入采场,同时也是新鲜风流进入采场的通道,每个人行材料通风井供两个采场使用;
4)根据矿体的厚度,沿矿体厚度方向划分分段,第一个分段距矿体下盘边界7m,为采场底柱,第一个分段确定后,其他的分段根据矿体的厚度依次确定,一般分段高度为10~15m;
5)分段位置确定后,在采场两侧的矿柱内,在分段标高位置,施工分段联络道,分段联络道与人行材料通风井联通且穿过整个间柱,分段联络道的尺寸为2.2m×2.2m;
6)在采场的下部施工穿脉巷道,穿脉巷道与阶段运输平巷联通并一直延伸到矿体的下盘边界并与人行材料通风井联通,穿脉巷道内靠近下盘矿体的位置,垂直于矿体走向方向施工沿脉底盘运输平巷;
7)分段联络道施工完毕后,以分段联络道为施工通道,沿着矿房的长度方向施工凿岩巷道,凿岩巷道与矿体倾角一致,从采场一侧的矿柱内一直施工至另一侧的矿柱,并与另一侧矿柱内的分段联络道联通,每个分段内布置三条凿岩巷道,凿岩巷道之间的距离为15m且相互平行,凿岩巷道的尺寸为2.8m×2.8m;
8)布置完凿岩巷道后,开始布置底部结构,底部结构布置在采场下部的底柱中,首先在两侧的间柱内施工电耙人行联络道,电耙人行联络道穿过整个矿柱,然后以电耙人行联络道为通道,沿着矿体的底板边界施工电耙道,电耙道的位置与第一个分段的凿岩巷道的位置上下对应,每个采场的底部供施工三条电耙道,电耙道的尺寸1.5m×1.5m;
9)电耙道施工完成后,即开始施工放矿漏斗,放矿漏斗由斗穿和斗颈组成,先施工斗穿,再施工斗颈,每条电耙道内施工八个放矿漏斗,电耙道的每侧对称布置,每侧各4个,放矿漏斗与电耙道之间通过放矿联络道联通,采场内爆破下来的矿石落入放矿漏斗内通过放矿联络道最终聚集在电耙道内,放矿漏斗不是一次全部施工完成,而是随着采矿的逐步推进,逐步施工完成;
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