[发明专利]纳米纤维过滤材料的整理方法在审
| 申请号: | 201810543064.4 | 申请日: | 2018-05-30 |
| 公开(公告)号: | CN108729068A | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 俞祖林 |
| 主分类号: | D06B3/18 | 分类号: | D06B3/18;D06G1/00;D06B15/00;D06M15/256;D06B23/20;B01D39/14 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 314406 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 纳米纤维过滤材料 烘干 放入 烘箱 浸入 产品使用 除尘设备 过滤材料 浸轧设备 拒水拒油 焙烘机 整理液 除尘 焙烘 浸轧 沥干 去除 取出 购买 | ||
本发明提供了一种纳米纤维过滤材料的整理方法。它解决了现有过滤材料的结构简单,没有较好的拒水拒油的性能等技术问题。本纳米纤维过滤材料的整理方法,包括如下步骤:a、购买市场上现有的纳米纤维过滤材料;b、通过除尘设备对纳米纤维过滤材料进行除尘,去除其表面的灰尘;c、通过浸轧设备将纳米纤维过滤材料浸入到整理液中,然后取出沥干;d、将浸轧好的纳米纤维过滤材料放入烘箱中,烘干温度为70‑90℃;e、将烘干好的纳米纤维过滤材料放入焙烘机中,焙烘温度为110‑120℃。本发明具有产品使用效果好的优点。
技术领域
本发明涉及一种纳米纤维过滤材料的整理方法。
背景技术
我国是燃煤大国,煤在燃烧的过程中会排放大量的有毒气体和粉尘等污染物。目前,我国控制燃煤火电厂燃烧粉尘颗粒排放的主要设备是以滤袋为核心的袋式除尘器或电袋复合除尘器,从而达到超低排放的要求。滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。
经检索,在中国专利文献公开了一种过滤材料,申请号为201720202552.X。这种过滤材料,用以过滤流体,所述过滤材料包括第一纤维层和第二纤维层,其中:所述第一纤维层由复数的第一纤维构成,该第一纤维层具有:第一直径,即第一纤维的直径,介于5至30微米之间;第一厚度,即第一纤维层的厚度,介于0.1至2.0毫米之间;所述第二纤维层由复数的第二纤维构成,该第二纤维层具有:第二直径,即第二纤维的直径,介于0.1至1.0微米之间;第二厚度,即第二纤维层的厚度,介于0.01至0.3毫米之间。
在该专利中公开的过滤材料虽然具有高过滤效率,但是,该过滤材料的结构简单,没有较好的拒水拒油的性能,因此,设计出一种纳米纤维过滤材料的整理方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种纳米纤维过滤材料的整理方法,该整理方法具有产品使用效果好的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:纳米纤维过滤材料的整理方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、购买市场上现有的纳米纤维过滤材料;
b、通过除尘设备对纳米纤维过滤材料进行除尘,去除其表面的灰尘;
c、通过浸轧设备将纳米纤维过滤材料浸入到整理液中,然后取出沥干;
d、将浸轧好的纳米纤维过滤材料放入烘箱中,烘干温度为70-90℃;
e、将烘干好的纳米纤维过滤材料放入焙烘机中,焙烘温度为110-120℃。
所述步骤c中的轧余率为65-75%。
所述步骤c中的整理液包括以下质量份数的组分:聚四氟乙烯乳液35-55份、渗透剂2.5-4.5份、消泡剂0.5-1.5份、异丙醇4-8份、三乙酸甘油酯1-4份、苯甲基硅油6-12份。
所述步骤d中的烘干时间为8-24min。
所述步骤e中的焙烘时间为60-90s。
所述浸轧设备包括底板,底板上固定有工作台,工作台上部依次设置有进布辊、导入辊、导出辊和出布辊,工作台中部开设有用于纳米纤维过滤材料浸轧的浸轧槽,浸轧槽底部固定连接有支撑架,支撑架上水平设置有轧辊,且轧辊位于导入辊与导出辊两者之间,工作台上设置有能向浸轧槽补充料液的两个补料槽,且两个补料槽对称分布在浸轧槽的两侧,工作台上还设置有用于连通补料槽与浸轧槽的联通孔,工作台上还通过转轴设置有能将联通孔封闭住的封闭板,且封闭板能绕转轴转动,封闭板还与一能使其打开或关闭的调控机构相连。
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