[发明专利]一种高温状态下漆包线粘接强度的测试装置及测试方法

说明书

本发明公开了一种高温状态下漆包线粘接强度的测试装置，包括拉力试验机、油箱和夹具，拉力试验机包括底座、支架、上夹头、下夹头、调节梁，支架安装在底座上，调节梁安装在支架上且可沿支架上下移动，上夹头固定在调节梁上，油箱安装在底座上，油箱顶部设有开口，油箱内底部设有下夹头。本发明的测试装置包括拉力试验机、油箱和夹具，夹具用于夹紧铜扁线并形成样品，油箱用于模拟变压器内部含高温油的流动状况，拉力试验机用于测试样品的粘接强度，通过拉力试验机、油箱和夹具的配合能够实现漆包线粘接强度的测量，具有结构简单、自动化程度高、操作方便的优点。本发明还公开了一种高温状态下漆包线粘接强度的测试方法。

技术领域

本发明涉及线缆领域，特别涉及一种高温状态下漆包线粘接强度的测试装置及测试方法。

背景技术

电力变压器绕组线为了提高整体的机械强度，以增强变压器的抗短路冲击能力，需将漆包线形成一个刚性整体。其中最重要的方法之一是通过在漆包线表面涂覆自粘漆将单根绕组线粘接在一起。目前变压器长期运行温度在100℃以上，耐高温自粘漆包线提高了解粘温度，即提高了换位导线在高温运行下的弯曲刚性，已开始在特高压变压器应用。因此，在换位导线的生产过程中，对于高温自粘强度的指标必须严格把关，需要有一种测试方法和相关配套的设备对其进行验证和评价，但在电磁线行业中暂未明确以何种方法和装置进行验证。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单、操作方便、自动化程度高的高温状态下漆包线粘接强度的测试装置，并提供一种高温状态下漆包线粘接强度的测试方法。

本发明解决上述问题的技术方案是：一种高温状态下漆包线粘接强度的测试装置，包括拉力试验机、油箱和用于夹紧样线形成样品的夹具，所述拉力试验机包括底座、支架、上夹头、下夹头、调节梁，所述支架安装在底座上，所述调节梁安装在支架上且可沿支架上下移动，所述上夹头固定在调节梁上，所述油箱安装在底座上，油箱顶部正对上夹头位置处设有开口，所述油箱内底部设有下夹头且下夹头位于上夹头正下方。

上述高温状态下漆包线粘接强度的测试装置，所述夹具包括两块平行设置的夹板，所述夹板上均匀设有若干螺纹孔，用螺栓穿过两块夹板对应的螺纹孔将两块夹板连接起来，两块夹板上相邻的两根螺栓之间形成一个夹室。

上述高温状态下漆包线粘接强度的测试装置，所述支架包括两根支撑梁，两根支撑梁相对设置且垂直安装在底座两侧，每根支撑梁正对另一根支撑梁的侧边上设有滑轨，所述调节梁的两端分别安装在两根支撑梁的滑轨上。

上述高温状态下漆包线粘接强度的测试装置，所述油箱包括箱体，箱体内设有变压器油，箱体的外表面上涂覆用于保证箱体内油温恒定的保温材料，箱体顶部设有用于搅拌变压器油的搅拌机，箱体侧部设有用于连接温度传感器的接入装置，箱体上设有加热装置。

上述高温状态下漆包线粘接强度的测试装置，所述支撑梁上设有用于检测油箱内油温的温度表。

上述高温状态下漆包线粘接强度的测试装置，所述下夹头上设有用于控制下夹头开合的连接拉杆。

一种高温状态下漆包线粘接强度的测试方法，包括以下步骤：

1）取两根自粘漆包铜扁线，进行相互重叠搭接，搭接处形成搭接面，记录搭接面的面积；

2）将搭接好的两根自粘漆包铜扁线放入夹具中，且搭接面位于夹室中，采用螺栓拧紧的方式将搭接面进行压紧，形成样品；

3）将样品放入恒温箱中加热，加热温度为95～155℃，加热时间为12～36小时；取出样品，冷却到室温后松开夹具；

4）将拉力试验机的上夹头和下夹头分别夹住样品的两端，并保证样品的搭接面浸没在油箱的变压器油内；

5）对调节梁施加逐步增加的向上的拉力，直到样品的搭接处分离，记录搭接处分离时的拉力值；