[发明专利]高硬度金属添加剂在审
| 申请号： | 201810524375.6 | 申请日： | 2018-05-28 |
| 公开（公告）号： | CN108384973A | 公开（公告）日： | 2018-08-10 |
| 发明（设计）人： | 张忠凯;张忠华;王磊 | 申请（专利权）人： | 沧州东盛金属添加剂制造有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/03 | 分类号： | C22C1/03;C22C27/06;C22C21/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 061000 河*** | 国省代码： | 河北;13 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 重量份 高硬度金属 添加剂 金属添加剂 铝合金生产 金属损失 铝合金 铬粉 硅粉 锰粉 铁粉 松散 生产 | ||
1.一种高硬度金属添加剂，其特征在于，是由75-95重量份的铬粉、4-24重量份的锰粉、0.3重量份的铁粉和0.7重量份的硅粉压制成型。
2.如权利要求1所述的高硬度金属添加剂，其特征在于，是由80kg的铬粉、19kg的锰粉、0.3kg的铁粉和0.7kg的硅粉压制成型。
3.如权利要求2所述的高硬度金属添加剂，其特征在于，其生产方法包括以下步骤：
(1)原料破碎：将80kg的铬粉、19kg的锰粉、0.3kg的铁粉和0.7kg的硅粉分别放入金属粉碎机中，在惰性气体的保护下将其粉碎至粒度为10-100目的粉末；
(2)原料混合：将粉碎后的原来粉末加入卧式粉料搅拌机内搅拌20-30分钟；
(3)脱模剂涂覆：将压制粉末重量0.02％的脱模剂喷涂在压制模具套表面；
(4)压制模具预热：加热压制模具使脱模剂在压制模具套表面形成薄膜；
(5)送料：将定量的混合完成后的粉末送入压制模具中；
(6)压制：启动压制装置，在20-30MPa下将粉末压制成圆饼状的金属添加剂块；
(7)检测：对压制完成后的金属添加剂块进行质量检测；
(8)分装保存：将检测合格的金属添加剂块进行分装保存。
4.如权利要求3所述的高硬度金属添加剂的生产方法，其特征在于，所述步骤(1)中的粒度为10-100目的粉末，以质量分数计，10-30目占57.8％，30-60目占32.2％，60-100目占10％。
5.如权利要求3所述的高硬度金属添加剂的生产方法，其特征在于，所述步骤(3)中压制粉末重量为1kg。
6.如权利要求3所述的高硬度金属添加剂的生产方法，其特征在于，所述步骤(3)中的脱模剂为硬脂酸。
7.如权利要求3所述的高硬度金属添加剂的生产方法，其特征在于，所述步骤(3)中的将压制粉末重量0.02％的脱模剂喷涂在压制模具套表面包括以下步骤：
a、脱模剂溶液制备：取1kg的硬脂酸加入21L的乙醇溶液中制成硬脂酸饱和溶液；
b、将配制好的硬脂酸饱和溶液加入压缩装置中，并通过压缩装置对饱和硬脂酸加压，使其雾化并将其喷涂在压制模具套表面。
8.如权利要求3所述的高硬度金属添加剂的生产方法，其特征在于，所述步骤(6)中，优选的，启动压制装置，在28MPa下将粉末压制成圆饼状的金属添加剂块。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于沧州东盛金属添加剂制造有限公司，未经沧州东盛金属添加剂制造有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810524375.6/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
