[发明专利]全自动线束加工组装设备有效
| 申请号: | 201810520591.3 | 申请日: | 2018-05-28 |
| 公开(公告)号: | CN108666841B | 公开(公告)日: | 2023-10-13 |
| 发明(设计)人: | 杨义勇;张建闯;孙彦伟 | 申请(专利权)人: | 浙江小宇科技股份有限公司 |
| 主分类号: | H01R43/00 | 分类号: | H01R43/00;H01R43/02;H01R43/052;H01R43/055 |
| 代理公司: | 嘉兴瑞诚专利代理事务所(普通合伙) 33519 | 代理人: | 黄肇平 |
| 地址: | 314000 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 自动线 加工 组装 设备 | ||
1.一种全自动线束加工组装设备,其特征在于:包括机架以及设置在机架上的线束进料捆绑系统(1)与线束端部加工组装系统(2);
所述线束进料裁切系统(1)包括从左往右依次设置的线束裁切机构(11)、第一线束转移机构(12)、线束绕圈机构(13)、第二线束转移机构(14)、线束捆绑机构(15)、线束端部定位机构(16)、第三线束转移机构(17),所述第一线束转移机构(12)、线束绕圈机构(13)、第二线束转移机构(14)、线束捆绑机构(15)、线束端部定位机构(16)、第三线束转移机构(17)上均对应设置有用于定位线束端部的端部夹持器;
所述线束端部加工组装系统(2)包括若干加工工位以及同步定位转移机构(21),各个加工工位沿直线方向等间距间隔布置,所述同步定位转移机构(21)与各个加工工位相对应,用于夹持线束端部并沿各个加工工位转移线束;各个加工工位上依次设置套橡皮圈机构(22)、套铜圈机构(23)、剥皮机构(24)、焊针机构(25)、连接器铆压机构(26)。
2.根据权利要求1所述的全自动线束加工组装设备,其特征在于:所述同步定位转移机构(21)包括若干固定夹持器(211)与移动夹持组件(212);
各个固定夹持器(211)分别与各个加工工位对应设置,用于加工时夹持线束端部;
所述移动夹持组件(212)包括若干移动夹持器(2121),以及驱使移动夹持器(2121)沿各个工作工位方向往复滑移的移动块(2122),所述移动夹持器(2121)与固定夹持器(211)对应设置,用于夹持线束端部并转移线束。
3.根据权利要求1所述的全自动线束加工组装设备,其特征在于:所述套橡皮圈机构(22)包括从前往后依次设置的橡皮圈进料组件(221)、橡皮圈裁切组件(222)、橡皮圈定位组件(223)、套橡皮圈动作组件(224);
所述橡皮圈定位组件(223)包括转轴(2231)、定位导杆(2232)、压紧片(2233),所述转轴(2231)竖直旋转地设置在机架上,所述定位导杆(2232)与橡皮圈相适配,所述定位导杆(2232)横向对称设置在转轴(2231)的上端,其一端与橡皮圈进料组件(221)的末端相对应,另一端与固定夹持器(211)相对应,所述压紧片(2233)套设在转轴(2231)上,并能沿转轴(2231)轴向方向往复动作,所述压紧片(2233)位于定位导杆(2232)下方并与定位导杆(2232)相对应。
4.根据权利要求3所述的全自动线束加工组装设备,其特征在于:所述套铜圈机构(23)包括从前往后依次设置的铜圈进料组件(231)、铜圈定位组件(232)、套铜圈动作组件(233)、线束定位组件(234),所述线束定位组件(234)包括可上下活动用于支撑线束端部的定位支撑片(2341)。
5.根据权利要求1所述的全自动线束加工组装设备,其特征在于:所述焊针机构(25)包括可旋转设置的圆形工作台(251),所述圆形工作台(251)上周向均匀设置6组铜针定位凸台(2511),所述铜针定位凸台(2511)中心设有与铜针适配的定位孔;
所述圆形工作台(251)外侧沿其旋转方向周向均布的送针组件(252)、送锡组件(253)、锡焊动作组件(254),其送针组件(252)、送锡组件(253)、锡焊动作组件(254)分别与其中一个铜针定位凸台(2511)相对应。
6.根据权利要求5所述的全自动线束加工组装设备,其特征在于:所述锡焊动作组件(254)包括用于抓取线束端部与铜针配合的锡焊动作单元(2541)、用于线束端部定位导向的定位导向动作单元(2542)、用于铜针加热完成锡焊的锡丝加热动作单元(2543)。
7.根据权利要求1所述的全自动线束加工组装设备,其特征在于:所述连接器铆压机构(26)包括与固定夹持器对应设置的连接器固定组件(261)、用于连接器自动进料的连接器进料组件(262)、将线束及铜圈穿入连接器的穿线动作组件(263)以及进行铆压动作的铆压动作组件(264)。
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