[发明专利]一种圆筒直线电机的散热结构及其方法

说明书

本发明涉及圆筒直线电机的散热结构，包括动子磁柱和套设于动子磁柱外表面的定子线圈；动子磁柱与定子线圈之间有间隙，定子线圈表面设置有与间隙连通的过气通道；圆筒直线电机的散热结构还包括经由过气通道对间隙鼓风或抽气的气体装置；气体装置通过定子线圈上的过气通道，向定子线圈与动子磁柱之间的间隙内鼓入外界温度较低的气体或抽出间隙内部较热气体，对动子磁柱以及定子线圈均直接进行散热，大大提高直线电机的散热效率，同时不影响整体体积以及重量。

技术领域

本发明涉及圆筒直线电机技术领域，更具体地说，涉及一种圆筒直线电机的散热结构及其方法。

背景技术

直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置，其具有结构简单、适合高速直线运动、初级绕组利用率高等特征，然而其也存在发热快、热量不易散发的缺陷，工作时热量如果不及时散掉，马达容易因温度堆积而过热损坏，此点也限制了其性能；

目前已知的散热方式，大都通过散热片的方式，或散热片加风扇的方式，上述两种方式都是从电机外部进行散热，散热效果不理想，且明显增大了电机的体积和重量。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种圆筒直线电机的散热结构；

还提供了一种圆筒直线电机的散热方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种圆筒直线电机的散热结构，其中，包括动子磁柱和套设于所述动子磁柱外表面的定子线圈；所述动子磁柱与所述定子线圈之间有间隙，所述定子线圈表面设置有与所述间隙连通的过气通道；所述圆筒直线电机的散热结构还包括经由所述过气通道对所述间隙鼓风或抽气的气体装置。

本发明所述的圆筒直线电机的散热结构，其中，所述定子线圈由多个并排的线圈组成。

本发明所述的圆筒直线电机的散热结构，其中，多个所述线圈，其中两个相邻的所述线圈之间存在空隙且跳线接线；所述空隙构成所述过气通道。

本发明所述的圆筒直线电机的散热结构，其中，多个所述线圈，其中两个相邻的所述线圈之间设置有与所述线圈形状匹配的密封环且跳线接线；所述过气通道设置在所述密封环上。

本发明所述的圆筒直线电机的散热结构，其中，所述定子线圈还包括安装多个所述线圈的圆筒状绝缘骨架，所述绝缘骨架上设置有隔开相邻所述线圈的隔片；所述绝缘骨架内壁与所述动子磁柱外表面存在所述间隙；所述过气通道由设置在所述隔片上第一气孔和设置在所述绝缘骨架上的第二气孔组成。

本发明所述的圆筒直线电机的散热结构，其中，所述第一气孔与所述隔片两侧表面均不连通，或所述第一气孔与所述隔片两侧表面中至少一侧表面连通。

本发明所述的圆筒直线电机的散热结构，其中，所述定子线圈包括多个并排的线圈组；所述线圈组由多个子线圈并排构成；多个所述线圈组，其中两个所述线圈组之间设置有所述过气通道；与所述过气通道相邻的两个所述子线圈跳线接线。

本发明所述的圆筒直线电机的散热结构，其中，所述气体装置设置有多个；多个所述气体装置均用于鼓风或抽气，或多个所述气体装置中至少有一个用于鼓风一个用于抽气。

一种圆筒直线电机的散热方法，根据上述的圆筒直线电机的散热结构，其实现方法如下：所述气体装置通过所述定子线圈上的所述过气通道，向所述定子线圈与所述动子磁柱之间的所述间隙内鼓入外界温度较低的气体或抽出所述间隙内部较热气体。

本发明所述的圆筒直线电机的散热方法，其中，所述定子线圈由多个并排的所述线圈组成，将其中一所述线圈连同其上接线一并移动至所述定子线圈的端部形成所述过气通道或留出设置所述过气通道的空间。