[发明专利]一种循环流化床锅炉烟道浇注料及其制备方法

权利要求书

1.一种循环流化床锅炉烟道浇注料的制备方法，其特征在于以58～63wt％的铝铬渣颗粒为骨料，以12～17wt％的铝铬渣细粉、12～17wt％的γ-氧化铝微粉、5～10wt％的电熔镁砂细粉、1～2wt％的碳化钛微粉和1～2wt％硅粉为基质料；先将所述基质料混匀，再将混匀后的基质料加入所述骨料中，混合均匀，得到混合料；然后向所述混合料中依次加入占所述混合料4～7wt％的硅溶胶和0.01～0.02wt％羧甲基纤维素，搅拌均匀，振动成型，于室温条件下养护12～24小时，在90～110℃条件下保温12～24h，制得循环流化床锅炉烟道浇注料；

所述铝铬渣颗粒的粒度为0.1～8mm，所述铝铬渣细粉的粒度为40～60μm；

所述γ-氧化铝微粉的粒度为40～60μm；

所述电熔镁砂细粉的粒度为40～60μm；

所述碳化钛微粉的粒度为40～60μm；

所述硅粉的粒度为40～60μm。

2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉烟道浇注料的制备方法，其特征在于所述铝铬渣为冶炼铬铁合金所产生的炉渣，铝铬渣的主要化学成分是：Al₂O₃含量为88～90wt％，Cr₂O₃含量为5～8wt％。

3.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉烟道浇注料的制备方法，其特征在于所述γ-氧化铝微粉的Al₂O₃含量≥98wt％。

4.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉烟道浇注料的制备方法，其特征在于所述电熔镁砂细粉的MgO含量≥98wt％。

5.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉烟道浇注料的制备方法，其特征在于所述碳化钛微粉的TiC含量≥98wt％。

6.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉烟道浇注料的制备方法，其特征在于所述硅粉的Si含量≥98wt％。

7.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉烟道浇注料的制备方法，其特征在于所述硅溶胶的SiO₂含量为15～20wt％。

8.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉烟道浇注料的制备方法，其特征在于所述羧甲基纤维素为化学纯。

9.一种循环流化床锅炉烟道浇注料，其特征在于所述循环流化床锅炉烟道浇注料是根据权利要求1～8项中任一项所述的循环流化床锅炉烟道浇注料的制备方法所制备的循环流化床锅炉烟道浇注料。