[发明专利]自动激光雕刻机

说明书

本发明涉及一种自动激光雕刻机，包括加工平台、取料机构及雕刻机构，所述取料机构和所述雕刻机构均设于所述加工平台上，所述取料机构用于在上料位和加工位之间转移工件，所述雕刻机构包括驱动组件、激光器、厚度检测模块及控制模块，所述驱动组件用于带动所述激光器移动，所述厚度检测模块用于检测所述工件的氧化层厚度并将厚度信息传递至所述控制模块，所述控制模块根据厚度信息调整所述激光器的参数。上述自动激光雕刻机，在对工件开始加工前，通过厚度检测模块检测工件待加工表面的氧化层厚度，并将该厚度信号传递至控制模块，控制模块相应调整激光器的加工参数，有利于提高加工精度，同时保证雕刻效果。

技术领域

本发明涉及激光自动化设备领域，特别是涉及一种自动激光雕刻机。

背景技术

现有激光设备多应用于工厂生产环节，无法满足个人用户的使用需求。为满足手机后壳表面标识图案的个性化定制，目前开发出的一种激光标识设备工作流程如下：用移动存储设备将客户选好的照片或图案上传到与激光标识设备连接的电脑；人工调试照片；手动装夹待加工的手机；激光雕刻出图案。手机使用一段时间后，手机后盖的氧化层会有一定程度的磨损，此外，不同型号的手机后盖的氧化层厚度也不同，然而现有激光标识设备采用固定的激光器参数进行加工，导致加工效果不稳定，乃至损坏手机内部零件。

发明内容

基于此，有必要针对现有激光标识设备加工效果不稳定的问题，提供一种自动激光雕刻机。

一种自动激光雕刻机，包括加工平台、取料机构及雕刻机构，所述取料机构和所述雕刻机构均设于所述加工平台上，所述取料机构用于在上料位和加工位之间转移工件，所述雕刻机构包括驱动组件、激光器、厚度检测模块及控制模块，所述驱动组件用于带动所述激光器移动，所述厚度检测模块用于检测所述工件的氧化层厚度并将厚度信息传递至所述控制模块，所述控制模块根据厚度信息调整所述激光器的参数。

上述自动激光雕刻机，在对工件开始加工前，通过厚度检测模块检测工件待加工表面的氧化层厚度，并将该厚度信号传递至控制模块，控制模块相应调整激光器的加工参数，有利于提高加工精度，同时保证雕刻效果。

在其中一个实施例中，所述雕刻机构还包括视觉检测模块，用于检测所述工件的背面是否朝向所述激光器以及所述工件的放置方向是否正确。

在其中一个实施例中，所述自动激光雕刻机还包括机柜，所述加工平台容纳于所述机柜，所述机柜开设有进料口，所述自动激光雕刻机还包括防护门和驱动机构，所述防护门用于遮挡所述进料口，所述驱动机构用于驱动所述防护门打开或闭合。

在其中一个实施例中，所述加工平台设有固定架，所述防护门转动连接于所述固定架，所述驱动机构包括电机和转盘，所述转盘连接于所述防护门的转轴，所述电机能够驱动所述转盘转动并带动所述防护门打开或闭合。

在其中一个实施例中，所述自动激光雕刻机还包括设于所述加工平台的吐卡机构，所述机柜开设有供所述吐卡机构推出卡片的出卡口。

在其中一个实施例中，所述自动激光雕刻机还包括设于所述加工平台的激光能量探头，用于检测所述激光器的功率。

在其中一个实施例中，所述取料机构包括传输组件和连接于所述传输组件的治具，所述治具用于夹持所述工件，所述传输组件用于驱动所述治具在所述上料位和所述加工位之间移动。

在其中一个实施例中，所述治具包括底板、盖板、第一动力组件、第二动力组件及连接板，所述盖板盖设于所述底板，所述连接板露出于所述盖板，所述第一动力组件推动其中两个相对设置的连接板沿第一方向相向运动，所述第二动力组件推动另外两个相对设置的连接板沿第二方向相向运动，以夹紧所述工件，所述治具还包括检测开关，所述检测开关设于所述盖板朝向所述底板的一侧，所述盖板上开设有检测孔，所述检测开关用于检测所述夹持位是否放置有工件。