[发明专利]一种利用3D扫描打印修复汽车大灯灯脚的方法在审
| 申请号: | 201810504746.4 | 申请日: | 2018-05-24 |
| 公开(公告)号: | CN108943727A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
| 发明(设计)人: | 冯玮琦;樊迪 | 申请(专利权)人: | 上海锦持汽车零部件再制造有限公司 |
| 主分类号: | B29C64/393 | 分类号: | B29C64/393;B29C64/386;B29C64/10;B29C65/02;B29C65/48;B33Y10/00;B33Y50/00;B33Y50/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 200120 上海市浦东新区南*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 灯脚 打印 大灯 修复 受损 断裂 打印设备 汽车大灯 数据模型 车灯 缺损 纹路 尺寸误差 逆向建模 缺损部位 细节处理 粘结修复 断裂的 精准度 粘结 成型 汽车 修补 测量 清洁 检查 | ||
1.一种利用3D扫描打印修复汽车大灯灯脚的方法,其特征在于,步骤如下:
(1)清洁受损车灯;
(2)检查测量受损大灯的断裂缺损灯脚,将所需扫描车灯喷涂显色剂;
(3)将同款的大灯需要扫描的灯脚部位均匀喷涂显色剂;将需扫描的灯脚周围贴扫描点;打开3D扫描仪进行扫描;
(4)建立受损大灯断裂缺损灯脚的数据模型;
(5)将数据模型在逆向软件进行逆向建模;
(6)打印损断裂的大灯灯脚:通过Cura软件将逆向建模后的模型存入SD卡或优盘,设置好相关参数;插入SD卡,调整打印设置;预热完成,开始打印;
(7)将打印成型的灯脚与断裂缺损部位进行粘结修补;将打印成型的大灯灯脚与受损车灯的断裂缺损灯脚部位进行热熔接,并检查测量修补后的位置和尺寸;
(8)对粘结修复部位进行细节处理:对检查测量合格以后的熔接修复部位,对熔接所产生的附着物或者不平整进行修整。
2.根据权利要求1所述的利用3D扫描打印修复汽车大灯灯脚的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述数据模型的建立过程为:扫描完成后,将数据模型导入Geomagic Studio软件,进行点云处理。
3.根据权利要求2所述的利用3D扫描打印修复汽车大灯灯脚的方法,其特征在于,所述点云处理包括:第一步选取需要保留的模型修剪;第二步进行点云注册,手动注册时先用N点拼接,然后全局注册,用最佳数据把最有效的部分截取下来;第三步联合点对象,合并所有点云;第四步选择删除体外孤点,统一采样;第五步封装,删除钉状物,用近似平面的点云拟合出平面;最后保存数据,输出格式为STL。
4.根据权利要求1所述的利用3D扫描打印修复汽车大灯灯脚的方法,其特征在于,所述逆向建模的步骤包括:自动分割模型:将整体分割成每一个单独的面或形状;然后进行自动对齐,调整模型坐标;再用面片草图建模:利用面片的基准平面截取轮廓线,利用点云轮廓线构建曲线,再用曲线做实体特征,进行拉伸,最后计算偏差,完成建模。
5.根据权利要求1所述的利用3D扫描打印修复汽车大灯灯脚的方法,其特征在于,所述相关参数包括温度、打印速度。
6.根据权利要求1所述的利用3D扫描打印修复汽车大灯灯脚的方法,其特征在于,步骤(6)中,打印环境温度在20℃至30℃之间。
7.根据权利要求1所述的利用3D扫描打印修复汽车大灯灯脚的方法,其特征在于,步骤(7)中,所述热熔接的温度在200℃以上。
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