[发明专利]一种异步拖料模切机及模切工艺

说明书

本发明属于电子材料(麦拉、铝箔、胶带等)的模切技术领域，公开了一种异步拖料模切机及模切工艺，所述异步拖料模切机包括：检测模块、调压模块、中央控制模块、上料模块、冲切模块、动力模块、拖料模块。本发明通过检测模块可有效避免工作人员对刀膜选用上的误判，并简化刀膜的事前检查、确认步骤，促进膜切的工作效率，并确保膜切机不会因为选用错误的刀膜而招致毁损；避免损坏物料，造成大量浪费的问题，大大降低模切产品的成本；同时通过调压模块采用控制器和伺服电机配合，可以根据所需要的调节量计算出伺服电机运转所需脉冲数，进而可以精确地输出脉冲数来控制模切机的伺服电机的运转，从而获得高精度的调压控制。

技术领域

本发明属于电子材料(麦拉、铝箔、胶带等)的模切技术领域，尤其涉及一种异步拖料模切机及模切工艺。

背景技术

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。然而，现有模切机经常发生却难以避免的人为疏失，错误的刀膜选用小则耽误膜切事前检查工作的效率或是延误膜切的工作进度，大则可能因为用到错误的刀膜，而使得整个膜切机招致毁损，带来不必要的设备保修成本；同时传统的模切机的压力调整机构基本依赖于操作人员的经验判断来进行调节，精度不高。

综上所述，现有技术存在的问题是：现有模切机经常发生却难以避免的人为疏失，错误的刀膜选用小则耽误膜切事前检查工作的效率或是延误膜切的工作进度，大则可能因为用到错误的刀膜，而使得整个膜切机招致毁损，带来不必要的设备保修成本；同时传统的模切机的压力调整机构基本依赖于操作人员的经验判断来进行调节，精度不高。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种异步拖料模切机及模切工艺。

本发明是这样实现的，一种异步拖料模切机包括：

检测模块、调压模块、中央控制模块、上料模块、冲切模块、动力模块、拖料模块；

检测模块，与中央控制模块连接，用于检测模切机的刀膜参数；

调压模块，与中央控制模块连接，用于采用控制器和伺服电机配合，根据所需要的调节量计算出伺服电机运转所需脉冲数，精确地输出脉冲数来控制模切机的伺服电机的运转；

中央控制模块，与检测模块、调压模块、上料模块、冲切模块、动力模块、拖料模块连接，用于控制各个模块正常工作；

上料模块，与中央控制模块连接，用于给模切机输送待切物料；

冲切模块，与中央控制模块连接，用于对输送的物料根据需求进行切割；

动力模块，与中央控制模块连接，用于通过电机提供动力；

拖料模块，与中央控制模块连接，用于拖动物料进料。

一种异步拖料模切机模切工艺包括以下步骤：

步骤一，通过检测模块检测模切机的刀膜参数；通过调压模块采用控制器和伺服电机配合，根据所需要的调节量计算出伺服电机运转所需脉冲数，精确地输出脉冲数来控制模切机的伺服电机的运转；

步骤二，中央控制模块调度上料模块给模切机输送待切物料；通过冲切模块对输送的物料根据需求进行切割；

步骤三，通过动力模块给模切机提供动力源，通过拖料模块拖动物料进料。