[发明专利]连续生产材料板的预压力机和系统、装入或拆卸压带的方法及接纳压带的运送设备

说明书

本发明涉及一种用于连续生产材料板的预压力机，其具有：至少一个无限循环的上压带和下压带；多个提升元件，其中第一提升元件和第二提升元件较佳地在压制间隙的两侧上相对地布置；其中，在上段和下段第一提升元件背向第二提升元件的侧上分别布置有用于联接牵引元件的杠杆伸出部，以接纳作用在两个杠杆伸出部之间的牵引力；以及第二提升元件与预压力机可脱开地连接，使得在脱开状态中，压制间隙在第二提升元件的一侧上是可接触的，且压带可完全取出。本发明还涉及一种用于从预压力机中取出循环压带的方法，以及一种用于接纳预压力机的拆卸下来的循环压带的运送设备和用于连续生产材料板的系统。

技术领域

本发明涉及具有循环的压带的、用于连续生产材料板的预压力机以及系统，用于引入或取出该循环的压带的方法和用于接纳和/或送出压带的运送设备。

背景技术

在从可散布的材料连续生产材料板时，在成型带或运输带上将由颗粒和/或纤维物质(例如，木屑或其它含木质纤维素材料)和粘结剂(例如胶水)制成的混合物散布成散布料垫。随后，在进行必要时需要的预处理之后，对此散布料垫(也被称为颗粒垫或料毡)进行连续或不连续的压制，该压制可借助压力和/或热量进行。例如可以以此方式生产木材板，像刨花板、纤维板或OSB。

在实际压制之前，散布料垫通常通过预压力机。该预压力机包括预压机和压制段，在预压机中发生对材料进行排气，而在压制段中对散布料垫进行压缩，并且厚度减小为使得散布料垫可在主压力机中再加工。

在预压力机中布置有至少一个循环的上压带(循环带)，该至少一个循环的上压带与至少一个下压带一起将散布料垫运送通过预压机和通过压制段。在此，下压带可仅在预压力机的区域中循环，然而同样可能的是，下压带将可散布的材料从散布设备中的撒布区域运送通过预压力机直至主压力机。与此相反地，上压带通常仅在预压力机的区域中运行。然而，也可能布置有多个上压带或下压带。由此例如循环上压带可围绕上段完全循环，并且另一循环压带可在压缩散布料垫的区域中附加地循环以用于支承第一压带。对应地，在下段处也可存在相似的装置。压带可实施为钢带、塑料带或纺织品带(布带)、带有或不带有排气。

压制间隙位于压带之间，待压制的材料运送通过该压制间隙。压带支承在辊或可滑动的表面上。预压机中的压制借助多个压力机缸实现，该多个压力机缸沿生产方向布置在压制间隙的侧向，并且通过压带或其支架施加压力到散布料垫上。通常采用液压缸，以使得能实施所需要的压制力。液压缸不仅布置在预压机的区域中，而且布置在预压力机的进一步的延伸曲线中。

在EP 1 829 657 A2中公开了一种用于连续生产材料板的方法和用于实施该方法的预压力机。在预压力机的区域中，膨胀的压制力作用到压料垫上，其中，压制力从一个膨胀最大值到下一个膨胀最大值沿着单调上升的线增高。

在这种预压力机中，由于磨损和老化需要定期进行的上压带和/或下压带的更换。为此，压带被拆开，并且沿着长度被取出。然后，新的压带可移入到机器中，并且在连接位置处例如通过焊接、缝纫或粘合而再连接，

连接位置的布局、即带的连接的布局在此提出挑战。一方面需要稳定的连接，另一方面在循环压带中的连接位置处的不规则性导致在连续生产的材料板上有规律地重复的留下印记。留下印记损害所生产的产品的质量。

在采用呈排气带的形式的压带的情况下，此外会必要的是：定期清洁该压带，以避免排气开口阻塞。为此会必要的是，为了清洁过程而将压带从压力机移除，并且在清洁之后再装入。

发明内容

因此，由此出发的是本发明的目标，提出一种用于更换预压力机的循环的压带的方式，由此确保待生产的材料板的较高的质量。此外，应使得在尽可能短的运行中断的情况下的高效的更换是可能的。