[发明专利]一种抗拉强度780MPa级冷轧双相钢钢板及其制备方法在审
| 申请号: | 201810472821.3 | 申请日: | 2018-05-17 |
| 公开(公告)号: | CN108517466A | 公开(公告)日: | 2018-09-11 |
| 发明(设计)人: | 詹华;肖洋洋;刘永刚;郑笑芳;崔磊;杨仕清;熊华报;黄冉 | 申请(专利权)人: | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/38;C22C38/26;C22C38/06;C21D8/02 |
| 代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 尹婷婷 |
| 地址: | 243003 安徽省马鞍山*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 冷轧双相钢 钢板 制备 马氏体组织 重量百分比 金相组织 连续退火 晶粒度 热连轧 铁素体 延伸率 扩孔 冷轧 酸洗 屈服 冶炼 | ||
1.一种抗拉强度780MPa级冷轧双相钢钢板,其特征在于,包括以下化学成分及重量百分比:C:0.08~0.10%、Si:0.1~0.3%、Mn:1.8~2.1%、Cr:0.3~0.5%、Nb:0.04~0.06%、Als:0.03~0.06%、P≤0.015%、S≤0.010%、N:≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的抗拉强度780MPa级冷轧双相钢钢板,其特征在于,包括以下化学成分及重量百分比:C:0.085~0.094%、Si:0.17~0.22%、Mn:1.93~2.08%、Cr:0.33~0.38%、Nb:0.04~0.053%、Als:0.04~0.05%、P≤0.015%、S≤0.010%、N:≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1或2所述的抗拉强度780MPa级冷轧双相钢钢板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:冶炼与凝固;
S2:热连轧;
S3:酸洗冷轧;
S4:连续退火。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,适用于转炉、电炉或感应炉冶炼,采用连铸生产铸坯,浇注过程中投用电磁搅拌和动态轻压下装置。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S2具体包括以下步骤:将铸坯经1230~1270℃加热,由粗轧机进行5-20道次轧制,热轧到30-50mm厚度规格,由热连轧机组进行5-7道次轧制,轧至2.0~6.0mm厚度后在540-600℃范围内进行卷取成钢卷。
6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中,冷轧压下率为50~75%,轧至0.6~2.5mm厚度。
7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S4具体包括以下步骤:将酸洗冷轧步骤处理好的钢板,先以5-15℃/s的升温速率加热至170℃后,快速升温至780~820℃,保温80~160s,以3~7℃/s的速度冷至650~710℃后以不小于40℃/s的冷却速度快速冷却至在270~290℃,并在此温度下过时效处理350~700s后冷至室温。
8.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S4具体包括以下步骤:将酸洗冷轧步骤处理好的钢板,先以5-15℃/s的升温速率加热至170℃后,快速升温至790~810℃,保温85~125s,以3~7℃/s的速度冷至660~700℃后以45~60℃/s的冷却速度快速冷却至在270~290℃,并在此温度下过时效处理350~520s后冷至室温。
9.根据权利要求7或8所述的制备方法,其特征在于,步骤S4具体包括以下步骤:将酸洗冷轧步骤处理好的钢板,先以10℃/s的升温速率加热至170℃后,快速升温至790℃,保温115s,以6℃/s的速度冷至660℃后以50℃/s的冷却速度快速冷却至在270℃,并在此温度下过时效处理476s后冷至室温。
10.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述抗拉强度780MPa级冷轧双相钢钢板为铁素体马氏体组织,屈服强度为420MPa~550MPa,抗拉强度为≥780MPa,延伸率为16%~21%,扩孔性能可达到40%以上。
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