[发明专利]一种带倒角的一次成型的空心楼盖芯模模具及其使用方法

权利要求书

1.一种带倒角的一次成型的空心楼盖芯模模具，其特征在于，包括模具本体；所述模具本体具体为一由四块板围合形成的上下方开口的立方体框架，四块板之间通过卡扣结构相卡接；所述四块板具体为四块设有倒角的立板，倒角沿各立板底部向立方体框架内部延伸至围成一梯形体空腔；所述四块板两两对称，且其中一对板体的上端设有若干钢筋穿孔；此外，所述四块板的底端还分别开有若干切口；所述四块板的相邻板间通过第一角铁与带有卡槽的第二角铁相配合卡接，所述四块板上的其中一对板体上设有呈倒置“L”型的第一角铁，另一对板体上则相应设有呈“L”型、且两末端分别带有至少一个卡槽的第二角铁，所述第一角铁、第二角铁均横向设置于板体上，且二者的两末端还分别延伸出板体两端边界之外；其中，第一角铁具体包括第一连接部以及沿第一连接部上端垂直延伸出的第一延伸部，第一连接部通过螺丝横向固定于板体上；所述第二角铁具体包括第二连接部以及沿第二连接部下端垂直延伸出的第二延伸部，第二连接部通过螺丝横向固定于板体上，第二连接部两末端开有与第一连接部配合的开口向上的卡槽；所述第一角铁、第二角铁之间通过延伸出板体两端边界之外的第一连接部与卡槽相配合卡接。

2.根据权利要求1所述的带倒角的一次成型的空心楼盖芯模模具，其特征在于，所述四块板具体为木板、钢板、铁板或塑料板。

3.根据权利要求1所述的带倒角的一次成型的空心楼盖芯模模具，其特征在于，所述钢筋穿孔具体为圆形穿孔，对称分布于四块板中的一对板体上；支撑钢筋横穿所述钢筋穿孔，并与穿孔的尺寸相配合。

4.根据权利要求3所述的带倒角的一次成型的空心楼盖芯模模具，其特征在于，所述模具本体内的支撑钢筋上还设有撑板，撑板上设有上底钢筋；其中，撑板具体为实心撑板或中部设有上下贯穿圆孔的撑板。

5.根据权利要求4所述的带倒角的一次成型的空心楼盖芯模模具，其特征在于，所述圆孔的直径大小小于同一板体上相邻切口之间的间距，同时，小于同一板体上相邻钢筋穿孔之间的间距。

6.根据权利要求1所述的带倒角的一次成型的空心楼盖芯模模具，其特征在于，所述切口为开口向下的方形切口，对称分布于每块板的板体下端，且于相对而设的两两板体上对称分布；下底钢筋横穿所述方形切口，并与方形切口的开口尺寸相配合。

7.根据权利要求1所述的带倒角的一次成型的空心楼盖芯模模具，其特征在于，所述模具本体的框架具体为长方体或正方体框架，长方体或正方体框架内部设有所述倒角共同围成的呈“上大下小”状的梯形体空腔。

8.一种使用如权利要求1-7任一所述的带倒角的一次成型的空心楼盖芯模模具制备相应空心楼盖芯模的方法，其特征在于，当模具本体框架底部的较短边长长度小于或等于600mm时，包括如下步骤：

(1)利用第一角铁与带有卡槽的第二角铁配合形成的卡扣结构将四块板围成立方体框架结构，并将其放置于平整硬化地面；

(2)喷涂脱模剂于地面以及模具本体内侧，再将浆料平铺于模具本体下端平整地面及四周墙面，接着，满铺玻纤网布于模具本体内部；

(3)穿下底钢筋于模具本体下沿的方形切口中，纵横交错，再上浆料于五个面；

(4)穿支撑钢筋于模具本体上方的钢筋穿孔中，再放置实心撑板于支撑钢筋上；接着，铺平浆料，并将步骤(2)中高出模具高度的玻纤网布覆盖到浆料上，再置上底钢筋，铺浆料，找平；

(5)制作过程完成，自然养护；

(6)产品养护成熟后，选择一个带有第一角铁的板块进行拆除，再轻敲模具至产品和模具脱离，面对面拖出“U”型模具，拖至另一工位。

9.一种使用如权利要求1-7任一所述的带倒角的一次成型的空心楼盖芯模模具制备相应空心楼盖芯模的方法，其特征在于，当模具本体框架底部的较短边长长度大于600mm时，包括如下步骤：

(1)利用第一角铁与带有卡槽的第二角铁配合形成的卡扣结构将四块板围成立方体框架结构，并将其放置于平整硬化地面；

(2)将外径与撑板上圆孔内径相契合的管状或柱状物竖直放入模具本体内，并使其落入的位置与后续放置的撑板上圆孔的位置相对应；

(3)喷涂脱模剂于地面以及模具本体内侧，再将浆料平铺于模具本体下端平整地面及四周墙面，接着，满铺玻纤网布于模具本体内部；

(4)穿下底钢筋于模具本体下沿的方形切口中，纵横交错，再上浆料于五个面；

(5)穿支撑钢筋于模具本体上方的钢筋穿孔中，再放置实心撑板于支撑钢筋上；接着，铺平浆料，并将步骤(3)中高出模具高度的玻纤网布覆盖到浆料上，再置上底钢筋，铺浆料，找平；

(6)制作过程完成，自然养护；

(7)产品养护成熟后，选择一个带有第一角铁的板块进行拆除，再轻敲模具至产品和模具脱离，面对面拖出“U”型模具，拖至另一工位。