[发明专利]一种冰箱压缩机粉末冶金连杆的孔隙处理方法

权利要求书

1.一种冰箱压缩机粉末冶金连杆的孔隙处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、对粉末冶金连杆的毛坯进行干式切削，使粉末冶金连杆的孔隙暴露出来；

S2、对粉末冶金连杆表面涂抹活性炭粉末，并用毛刷使活性炭粉末进入孔隙中；

S3、将S2中得到的粉末冶金连杆浸入润滑油中并在10度-20度下放置不少于7天，使粉末冶金连杆的孔隙中充满润滑油；

S4、将粉末冶金连杆从润滑油中取出，对加热粉末冶金连杆加热到90度-100度，使粉末冶金连杆内的孔隙中含有空气排空；

S5、然后对粉末冶金连杆进行自然冷却，当粉末冶金连杆表面温度降低至50度-60度时，此时将粉末冶金连杆再次浸入润滑油中，并对粉末冶金连杆进行风冷，然后浸油2-4天；

S6、然后对粉末冶金连杆进行精加工处理；

S7、对粉末冶金连杆进行精加工处理完成之后，再进行油洗，过油，浸油2-4天，使零件表面形成油膜，然后可将零件装配到压缩机中。

2.如权利要求1所述的一种冰箱压缩机粉末冶金连杆的孔隙处理方法，其特征在于，步骤S3将S2中得到的粉末冶金连杆浸入润滑油中并在10度下放置不少于7天；

步骤S4将粉末冶金连杆从润滑油中取出，对加热粉末冶金连杆加热到90度；使粉末冶金连杆内的孔隙中含有空气排空；

步骤S5当粉末冶金连杆表面温度降低至50度度时，此时将粉末冶金连杆再次浸入润滑油中，并对粉末冶金连杆进行风冷，然后浸油2天；

步骤S7、对粉末冶金连杆进行精加工处理完成之后，再进行油洗，过油，浸油2天，使零件表面形成油膜，然后可将零件装配到压缩机中。

3.如权利要求1所述的一种冰箱压缩机粉末冶金连杆的孔隙处理方法，其特征在于，步骤S3将S2中得到的粉末冶金连杆浸入润滑油中并在15度下放置不少于7天；

步骤S4将粉末冶金连杆从润滑油中取出，对加热粉末冶金连杆加热到95度；使粉末冶金连杆内的孔隙中含有空气排空；

步骤S5当粉末冶金连杆表面温度降低至55度度时，此时将粉末冶金连杆再次浸入润滑油中，并对粉末冶金连杆进行风冷，然后浸油3天；

步骤S7、对粉末冶金连杆进行精加工处理完成之后，再进行油洗，过油，浸油3天，使零件表面形成油膜，然后可将零件装配到压缩机中。

4.如权利要求1所述的一种冰箱压缩机粉末冶金连杆的孔隙处理方法，其特征在于，步骤S3将S2中得到的粉末冶金连杆浸入润滑油中并在20度下放置不少于7天；

步骤S4将粉末冶金连杆从润滑油中取出，对加热粉末冶金连杆加热到100度；使粉末冶金连杆内的孔隙中含有空气排空；

步骤S5当粉末冶金连杆表面温度降低至60度度时，此时将粉末冶金连杆再次浸入润滑油中，并对粉末冶金连杆进行风冷，然后浸油4天；

步骤S7、对粉末冶金连杆进行精加工处理完成之后，再进行油洗，过油，浸油4天，使零件表面形成油膜，然后可将零件装配到压缩机中。