[发明专利]一种氟橡胶脱水工艺

权利要求书

1.一种氟橡胶脱水工艺，包括以下步骤：

A.水浴加热软化

将氟橡胶湿料浸泡在无离子水体系中；所述无离子水体系的温度为40～140℃，所述无离子水体系的压力为0～3bar g；

B.水中压延脱水

将经步骤A处理的氟橡胶湿料投入压延设备进行对辊压延，压延得到厚度为0.2～3.0mm的薄片；所述压延设备置于无离子水体系中；所述无离子水体系的温度为40℃～140℃，所述无离子水体系的压力为0～3bar g；

C.微波复合干燥

将步骤B中的薄片放入微波干燥设备中干燥，得到氟橡胶成品；干燥过程中向微波干燥设备中馈入微波，同时向微波干燥设备中通入热干气体。

2.如权利要求1所述的氟橡胶脱水工艺，其特征在于：步骤A中的氟橡胶湿料的含水率为30～45 wt%。

3.如权利要求1所述的氟橡胶脱水工艺，其特征在于：经过步骤B得到的薄片的内部含水率为0.5～5 wt%。

4.如权利要求1所述的氟橡胶脱水工艺，其特征在于：经过步骤C得到的氟橡胶成品的含水率≤0.1 wt%。

5.如权利要求1～4中任一项所述的氟橡胶脱水工艺，其特征在于：步骤C中通入热干气体的温度为80～140℃。

6.如权利要求1所述的氟橡胶脱水工艺，其特征在于：步骤A中的水浴时间为3～30min；步骤B中的压延时间为1～10min；步骤C中的干燥时间为1～8min。

7.如权利要求1所述的氟橡胶脱水工艺，其特征在于：所述的热干气体为热干空气、热干氮气、热干二氧化碳或者热干惰性气体。

8.如权利要求1所述的氟橡胶脱水工艺，其特征在于：步骤A所述的氟橡胶湿料的门尼粘度为5～200。

9.如权利要求1所述的氟橡胶脱水工艺，其特征在于：步骤C中的热干气体经过循环处理使用，其循环处理的步骤为：热干气体经过薄片表面和薄片缝隙，吸潮后变成湿气体排出，湿气体经外循环的空气干燥机处理、或补充干气体稀释湿气体使之成为吸水不饱和的干气体，再经空气加热器处理成热干气体后通入微波干燥设备。