[发明专利]一种锂离子电池负极用导电胶液的制备方法

权利要求书

1.一种锂离子电池负极用导电胶液的制备方法，其特征在于：所述的导电胶液包含羧甲基纤维素钠、N-甲基吡咯烷酮和导电剂，将上述组分按照比例溶解到去离子水中，得到一定固含量的导电胶液。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极用导电胶液的制备方法，其特征在于：所述导电胶液的固含量为2%-2.5%，导电剂、甲基纤维素钠和N-甲基吡咯烷酮的质量比为：1:2:3-6。

3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池负极用导电胶液的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：

（1）将羧甲基纤维素钠粉体与导电剂粉体加入搅拌机中，充分搅拌得到混合粉体；

（2）向步骤（1）中的混合粉体中加入粉体重量3-6倍的N-甲基吡咯烷酮溶液，搅拌得到胶液A；

（3）搅拌条件下向胶液A中缓慢加入一定量的去离子水，搅拌分散得到胶液B；

（4）向胶液B中加入去离子水，稀释至所需浓度，真空条件下，开启高速搅拌；

（5）搅拌结束后，使用研磨机对导电胶进行研磨，随后过滤，得到导电胶溶液。

4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池负极用导电胶液的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中，所述导电剂为SuperP、KS-6、科琴黑中、碳纳米管中的一种或多种。

5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池负极用导电胶液的制备方法，其特征在于：所述导电剂选用碳纳米管和SuperP的混合物，或KS-6和SuperP。

6.根据权利要求3所述的一种锂离子电池负极用导电胶液的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，粉体的投料方式为：先投加50%的羧甲基纤维素钠粉体，再投加导电剂，最后再加入剩余的羧甲基纤维素钠粉体，开启搅拌，搅拌公转速度为5rpm～8rpm，搅拌时间10min～20min。

7.根据权利要求3所述的一种锂离子电池负极用导电胶液的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，N-甲基吡咯烷酮溶液加入后，搅拌的公转速度为10rpm～12rpm，分散速度为300rpm～500rpm，搅拌时控制浆料温度≤60℃，搅拌时间0.5h～1h。

8.根据权利要求3所述的一种锂离子电池负极用导电胶液的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，水的加入量为总加入量的40%，搅拌的公转速度为12rpm～15rpm，分散速度为700rpm～1000rpm，搅拌时控制浆料温度≤60℃，搅拌时间20min～40min。

9.根据权利要求3所述的一种锂离子电池负极用导电胶液的制备方法，其特征在于：所述的步骤（4）中，去离子水加入完毕后，开启搅拌，搅拌公转速度为20rpm～24rpm，分散速度为1400rpm～1600rpm，搅拌时间为0.5h～1.0h，真空度≤-0.085MPa，搅拌过程中控制浆料温度≤60℃。

10.根据权利要求3所述的一种锂离子电池负极用导电胶液的制备方法，其特征在于：所述的步骤（5）中，使用研磨机处理导电胶，其供料速度为80rpm～100rpm，研磨机速度为500rpm～800rpm，研磨后使用二级过滤系统过滤导电胶，所用滤芯滤网的大小为100目～150目，连接方式按滤芯目数大小由低到高依次安装。