[发明专利]一种消除BH钢板表面针尖缺陷的方法

说明书

本发明提供了一种消除BH钢板表面针尖缺陷的方法，包括如下步骤：采用连续退火机组对钢种混排生产，其中，生产BH钢板前排产SPCC钢板；每生产7～10卷BH钢板时，穿插生产1～3卷IF钢或SPCC钢板。利用本发明可以在现有钢种成分和设备情况下，通过对排产等生产工艺的合理优化，达到消除表面针尖缺陷、提高表面质量的效果。

技术领域

本发明属于轧钢技术领域，尤其涉及一种消除BH钢板表面针尖缺陷的方法。

背景技术

BH(烘烤硬化)钢是以超低碳钢为基础，通过添加微量元素Nb、Ti等而制成烘烤硬化钢板，具有良好的冲压性能及抗凹陷性能。再辅助添加Mn、P等固溶强化元素来获得一定级别的材料。BH钢冲压前较软，易于成形加工，在成型后的烤漆过程中强度升高，被广泛应用在生产汽车外板，因而除了性能外，对表面质量要求也极高，要求目视和打磨均为零缺陷。

连退退火炉是带钢连续退火生产线的关键设备，其功能主要是消除原料在冷轧后产生的加工硬化，使带钢在炉内完成再结晶的过程。炉辊结瘤缺陷是连退生产过程中常见的一种缺陷，尤其高发在DP、TRIP等高强钢上，缺陷发生主要原因是外来的异物黏附在炉辊表面，或者带钢表面合金元素与炉辊表面以及退火炉内的气氛发生反应，形成低熔点氧化物和化合物颗粒，粘附在炉辊表面，形成局部凸起。目前各钢厂采取的主要措施是炉内加湿改变露点，从而改变合金元素的表面选择性氧化，进而减少低熔点氧化物的形成和粘结，这一措施在产线生产DP、TRIP类高强钢时应用效果较好，基本可以消除炉辊结瘤缺陷。

BH钢由于Mn、Nb等合金元素含量较高，同样容易出现炉辊结瘤缺陷。Mn元素的选择性氧化会导致连退炉炉辊结瘤，一般通过炉内加湿、提高露点的方法加以抑制。但是，由于BH钢P含量较高，而P元素在高温下在带钢表层富集、氧化，会弱化甚至消除炉内加湿抑制Mn元素选择性氧化的作用，加剧表层低熔点氧化物的形成和对炉辊的破坏，导致现有控制炉辊结瘤的措施基本无效，从而导致BH钢经过连退炉后表面出现宏观可见的“针尖”缺陷。

发明内容

针对背景技术中的上述问题，本发明的主要目的在于提供一种消除BH钢板表面针尖缺陷的方法，在现有钢种成分和生产设备基础上，消除了成品表面针尖缺陷，提高成品表面质量。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种消除BH钢板表面针尖缺陷的方法，包括如下步骤：

采用连续退火机组对钢种混排生产，其中，生产BH钢板前排产SPCC钢板；每生产7～10卷BH钢板时，穿插生产1～3卷IF钢或SPCC钢板。

作为进一步的优选，生产BH钢板前排产SPCC钢板；每生产8卷BH钢板时，穿插生产3卷IF钢。

作为进一步的优选，所述BH钢板的成分包括：C＝0.001～0.004Wt.％，Si≤0.03Wt.％，Mn＝0.2～0.6％，P＝0.02～0.06Wt.％，S≤0.01％，其余为Fe。

作为进一步的优选，所述BH钢板的成分包括：C＝0.001Wt.％，Si＝0.01Wt.％，Mn＝0.2％，P＝0.06Wt.％，S＝0.008％，其余为Fe。

作为进一步的优选，所述连续退火机组包括连退均热段，所述连退均热段温度控制在760～770℃。

作为进一步的优选，所述连续退火机组还包括清洗段，清洗时，漂洗水电导率＜10us/cm，清洗段入口冲套速度与炉区速度差≤80mpm。

作为进一步的优选，所述BH钢板在连续退火之前还采用酸轧线处理，所述酸轧线S4机架使用镀铬平辊。

作为进一步的优选，所述酸轧线S5机架生产时使用新辊。

作为进一步的优选，所述酸轧线还包括拉矫机，所述拉矫机插入量为38mm-40mm。