[发明专利]一种纺织布织造用纺纱工艺在审

专利信息
申请号: 201810450567.7 申请日: 2018-05-11
公开(公告)号: CN108588925A 公开(公告)日: 2018-09-28
发明(设计)人: 杨杰 申请(专利权)人: 杨杰
主分类号: D02G3/00 分类号: D02G3/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 400000 重*** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 纺纱工艺 纺织布 织造 并条工序 精梳工序 清棉工序 梳理 牵伸 握持 纺纱 纤维 粗纱工序 工作步骤 梳棉工序 细纱工序 原棉 抱合力 牵伸力 握持力 重定量 成纱 除杂 隔距 紧压 棉块 棉束 梳针 选棉 保证
【权利要求书】:

1.一种纺织布织造用纺纱工艺,包括选棉工序、清棉工序、梳棉工序、精梳工序、并条工序、粗纱工序和细纱工序,其特征在于:

(1)选棉工序:应通过筛选装置,筛选出大小相同的原棉;

(2)清棉工序:清除原棉中的大部分杂质、疵点以及不宜纺纱的短纤维;

(3)梳棉工序:对清棉工序下机的棉卷经过刺辊、锡林盖板、道夫等工序进行分梳、除杂、混合成棉条入筒;

(4)精梳工序:a除杂:清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点;

b梳理:进一步分离纤维,排除一定长度以下的短纤维;

c牵伸:将棉条拉细到一定粗细,并提高纤维平行伸直度;

(5)并条工序:a并合:用6-8根棉条进行并合,改善棉条长片段不匀;

b牵伸:把棉条拉长抽细到规定重量,并进一步提高纤维伸直平行程度;

c混合:利用并合和牵伸,根据工艺在并条机上进行棉条混合;

d成条:将圈条做成成型良好的熟条,有规则的盘放在棉条筒内;

(6)粗纱工序:对并条合成的熟条经过牵伸、加捻,是纱条具有一定的强力,以利于粗纱卷绕,并有助于纱条在细纱机上的退烧散热;

(7)细纱工序:将粗纱牵伸拉细到所需细度、并加捻,形成具有一定捻度和强力。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布织造用纺纱工艺,其特征在于:所述步骤(2)将紧压的原棉松懈成较小的棉块或棉束,且棉块的大小范围在2-10cm2

3.根据权利要求1所述的一种纺织布织造用纺纱工艺,其特征在于:所述步骤(3)生条定量应适当加重,压辊的压力适当加大,且压力加大的范围为0.1-0.5kg·f/cm2

4.根据权利要求1所述的一种纺织布织造用纺纱工艺,其特征在于:所述步骤(4)应周期性分离结合握持纤维的一端借助于梳针梳理其另一端,然后握持已梳理过的一端而进行另一端的梳理。

5.根据权利要求1所述的一种纺织布织造用纺纱工艺,其特征在于:所述步骤(5)应以“大隔距、小张力、重定量、慢速度”为原则。

6.根据权利要求1所述的一种纺织布织造用纺纱工艺,其特征在于:所述步骤(6)粗纱机应包括喂入部分、牵伸部分、加捻部分和卷绕部分。

7.根据权利要求1所述的一种纺织布织造用纺纱工艺,其特征在于:所述步骤(7)细纱机锭数最多为1008锭,锭数为14500-20000r/min。

8.根据权利要求1所述的一种纺织布织造用纺纱工艺,其特征在于:所述步骤(3)所用的设备为梳棉机,其中:

棉条定量:3.5-6ktex,产量:最高35kg,工作宽度:1000mm;

附加梳理部件:刺辊分梳板一组二根后固定盖板三根前固定盖板;

道夫工作速度:21.3×38.2转/分,适用棉条筒(直径×高):Φ600×900mmΦ600×1100mm;

除尘:锡林、道夫三角区、刺辊盖罩、车肚帘子输入三处吸尘点;

连续吸风量:1300m3/h,风压:500-600Pa,装机总公率:4.46kW;

主电动机:3.3kw,道夫传动电动机:1.1kw(变频,数显用户可选用);

吹风电动机:0.06kw,占地面积(长×宽):3089×2092mm,全机重量:约4500kg。

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